[發明專利]鏈條刮板式廢舊橡膠熱裂解裝置

無效

• 申請號: 201210085673.2
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN102604152A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 劉建波;李玉坤
• 申請（專利權）人: 劉建波;李玉坤
• 主分類號: C08J11/12
• 分類號: C08J11/12;C08L21/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭

技術領域

本發明涉及一種鏈條刮板式廢舊橡膠熱裂解裝置，是一種連續式生產的廢舊橡膠熱裂解裝置。

背景技術

廢舊橡膠熱裂解技術是現階段國內外消除廢舊橡膠黑色污染的一門新興再生能源技術。大部分傳統回轉式熱裂解設備都是間歇式的，人工裝料勞動強度大、裝料時間長，每天處理量也很有限，最多日處理八噸左右，而且裂解時間和出渣冷卻時間也比較長;半自動上料設備，部分都存在裝不實，裝不滿的現象，日加工量更少，工作效率更低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：設計一種連續自動進料、自動裂解、連續出渣、工作效率高的鏈條刮板式廢舊橡膠熱裂解裝置，以解決現有技術存在的問題。

解決本發明問題所采取的技術方案是：該裝置由進料機、保溫外殼、熱裂解室、鏈條輸送機、箱式內熱風道、出渣機組成，熱裂解室設在保溫外殼內，其周邊與保溫外殼之間形成一個外熱風道；箱式內熱風道設在熱裂解室下部，鏈條輸送機設在箱式內熱風道上方，在鏈條上均勻設有刮板，刮板下端稍離開箱式內熱風道上平面；箱式內熱風道出氣口與外熱風道相連通；出渣口設在鏈條輸送機尾端下方。

該裝置的進料機采用螺旋進料機，出渣機采用螺旋出渣機。

箱式內熱風道進風口設在進料端，箱式內熱風道出風口一側一個設在出渣端。

在箱式內熱風道出風口上方、熱裂解室外壁與保溫外殼內壁之間設有水平方向的熱氣折流板；進料端一段不設熱氣折流板。

本發明的積極效果是：自動化程度高，勞動強度低，操作安全可靠，可實現全密閉式連續化生產，安全環保；因自動化程度高，所以工作人員少，生產效率高，日處理廢舊橡膠40噸左右，生產成本降低，具有很好的經濟效益和社會效益。

附圖說明

附圖1為本發明結構示意圖；附圖2為附圖1的A-A向剖視示意圖。

具體實施方式

本發明如圖1所示，該裝置由螺旋進料機1、保溫外殼13、熱裂解室3、鏈條輸送機4、箱式內熱風道9、螺旋出渣機12組成，熱裂解室3頂部有油氣出口2，保溫外殼13頂部有煙氣出口5熱裂解室3設在保溫外殼13內，其周邊與保溫外殼13之間形成一個外熱風道6；箱式內熱風道9設在熱裂解室3下部，鏈條輸送機4長度稍小于熱裂解室3的長度，設在箱式內熱風道9上方，一端分別有兩個鏈輪8，帶動兩根鏈條轉動，電動機經傳動輪15給鏈條輸送機4傳遞動力，在鏈條上均勻設有刮板10，刮板10下端稍離開箱式內熱風道9上平面；箱式內熱風道進風口7設在進料端，箱式內熱風道出風口11一側一個設在出渣端；箱式內熱風道出氣口11與外熱風道6相連通，在箱式內熱風道出風口11上方、熱裂解室3外壁與保溫外殼13內壁之間設有水平方向的熱氣折流板14，在進料端有1/5-1/3的一端不設熱氣折流板14，以使熱氣流從靠近進料端進入外熱風道進行二次利用；出渣口設在鏈條輸送機4尾端下方。

本發明的工作原理及工作過程：首先燃燒爐點火，并開啟引風機，讓熱風從箱式內熱風道進風口7進入箱式內熱風道，熱風行至另一端，從兩側的箱式內熱風道出風口11進入外熱風道6，然后由煙氣出口5引出進入脫硫除塵系統，整個加熱過程完成。當裝置內部鏈條輸送機4部分溫度升至200℃左右時，螺旋進料機1開始進料，螺旋進料機1把切割好的廢橡膠塊送到鏈條輸送機4并落在箱式內熱風道9上平面上，廢橡膠塊在被加熱的同時，也被刮板推動向前運動，最后裂解完畢后的碳渣從螺旋出渣機導出。此時熱裂解油氣從出油氣口2不斷進入冷凝系統，裂解完畢后的碳渣也不斷從螺旋出渣機12導出，實現不間斷密閉式連續生產。