[發明專利]一種氧化鋁下料裝置

在審

• 申請號: 201210085226.7
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN103359418A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 丁大勇;張國斌;趙冰洋;曹得志;李斌
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂科技有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54;B65D88/72;B65D88/66
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王鋼

技術領域

本發明涉及一種下料裝置，尤其涉及一種氧化鋁下料裝置。可用于氧化鋁和電解鋁廠的氧化鋁輸送系統，可以提高氧化鋁下料的穩定性及流暢性。

背景技術

在氧化鋁輸送中氧化鋁輸送由儲倉下料到風動溜槽位置，由于下游氧化鋁用料經常有特殊要求，氧化鋁要無雜質、均勻、穩定。一般設計此處有機械式振動篩，風動溜槽要用到高壓風，高壓風會從下料口進入到振動篩。因此此處下料經常表現為冒料，堵料，氧化鋁粉易進入機械設備導致設備潤滑系統失效，造成設備運行成本高甚至設備損壞。

發明內容

為解決上述技術問題本發明提供一種氧化鋁下料裝置，目的為改善氧化鋁倉下料到風動溜槽處的下料問題，減少氧化鋁粉塵排放，濾除雜質，穩定下料，減少設備維護量。

為達上述目的，本發明是通過如下技術方案實現的：一種氧化鋁下料裝置，由下述結構構成：殼體，殼體形狀為三角形，殼體的一側頂部設有進料口，殼體的一側底部設有出料口；殼體的另一側設有雜質出料管，雜質出料管的側壁上部設有雜質進口，雜質進口與殼體內腔相通，進料口下方到雜質進口的底部之間設有篩網。

所述的雜質出料管的頂部通過管路與除塵管連通。

所述的殼體內篩網上方的腔體通過殼體除塵口與除塵管連通。

所述的殼體除塵口設在殼體的上部。

所述的進料口到雜質出料管頂部之間的側壁上設有檢查口。

所述的出料口到雜質出料管下部之間設有沸騰板。

所述的沸騰板上設有進氣管。

所述的殼體的外壁上設有振動裝置。

所述的殼體的下部設有減振塊。

所述的篩網的角度為30-50度。

本發明的優點效果：本發明可以濾除氧化鋁中的雜質物，并解決了氣固兩相流的問題，使此處下料無粉塵泄露并保證了系統的平穩運行。減少氧化鋁粉塵排放，濾除雜質，穩定下料，減少設備維護量。采用電磁驅動，用電量小，維護量小。本設備的應用將會產生重大環境社會效益及企業生產效益，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的側視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明加以詳細描述，但本發明的保護范圍不受示意圖所限。

如圖所示本發明一種氧化鋁下料裝置，由下述結構構成：殼體11，殼體11形狀為三角形，殼體11的一側頂部設有進料口1，殼體11的一側底部設有出料口4；殼體11的另一側設有雜質出料管7，雜質出料管7的側壁上部設有雜質進口12，雜質進口12與殼體11內腔相通，進料口1下方到雜質進口12的底部之間設有篩網5，雜質出料管7的頂部通過管路與除塵管3連通，殼體11內篩網5上方的腔體通過殼體除塵口13與除塵管3連通，殼體除塵口13設在殼體11的上部，進料口1到雜質出料管7頂部之間的側壁上設有檢查口2，出料口4到雜質出料管7下部之間設有沸騰板9，沸騰板9上設有進氣管10，殼體11的外壁上設有振動裝置6，殼體11的下部設有減振塊8。篩網5的角度為30-50度。

氧化鋁下料是通過進料口1進入殼體內，經過篩網5濾除雜質由出料口4進入下一個工藝流程。其中篩網5角度可以根據物料情況進行調節以達適應特定工藝條件需求；除塵管3設置排氣裝置以解決裝置內氣固兩相流問題；設置沸騰板9以防止積料。