[發(fā)明專利]一種鋼管通徑機(jī)及實(shí)現(xiàn)鋼管與通徑頭同心度的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210085048.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102620628A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高鵬博;薛守剛;趙旭;黃國華;趙曉光 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶遼寧德龍鋼管有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B5/12 | 分類號(hào): | G01B5/12;G01B5/25;G01B5/20;G01B5/28 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114031 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼管 通徑機(jī) 實(shí)現(xiàn) 通徑頭 同心 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于檢測鋼管內(nèi)徑尺寸、直線度、圓度以及內(nèi)部毛刺去除質(zhì)量的通徑機(jī)及實(shí)現(xiàn)鋼管與通徑頭同心度的方法。
背景技術(shù)
在石油開采中,對(duì)地下油層的檢測信息需要從油管中獲取,甚至檢測儀器也要從油管,套管中下到油層,如果石油鋼管內(nèi)徑尺寸、直線度、圓度或毛刺去除質(zhì)量不符合要求,很可能導(dǎo)致檢測設(shè)備卡在石油鋼管中,嚴(yán)重情況下甚至導(dǎo)致整個(gè)油井報(bào)廢。因此,在石油鋼管生產(chǎn)過程中,需要對(duì)鋼管內(nèi)徑的一些參數(shù)進(jìn)行檢測。
目前,實(shí)際應(yīng)用中的通徑機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,使用、維護(hù)方便,但由于自身的結(jié)構(gòu)缺陷,由于探桿為長形物體,其頭部的通徑頭通常會(huì)在檢測過程中重心下移,造成探桿與鋼管的中心不能保持在一條直線上,造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種鋼管通徑機(jī)及實(shí)現(xiàn)鋼管與通徑頭同心度的方法,該通徑機(jī)可以實(shí)現(xiàn)通徑頭在進(jìn)入鋼管檢測過程中,避免重心下移,使得通徑頭始終保持在鋼管的中心運(yùn)動(dòng),保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種鋼管通徑機(jī),包括儲(chǔ)管臺(tái)架、鋼管輸送輥道、翻管器、探桿、通徑頭、升降平臺(tái)、操作臺(tái)、夾送輥,其特征在于,所述的升降平臺(tái)上設(shè)有鋼管夾緊機(jī)構(gòu),在通徑頭的下部設(shè)有避免通徑頭重心下移的導(dǎo)輪;所述的升降平臺(tái)及鋼管夾緊機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)鋼管的中心線,導(dǎo)輪支撐通徑頭,使得在檢測過程中時(shí),通徑頭的中心與鋼管的中心始終在一條直線上。
所述的鋼管夾緊機(jī)構(gòu)包括底座、上夾臂、下夾臂、液壓缸、導(dǎo)柱、橡膠板、銅套,上夾臂、下夾臂設(shè)置于兩側(cè)的導(dǎo)柱上可移動(dòng),導(dǎo)柱固定于底座上,位于一側(cè)導(dǎo)柱上的上、下夾臂通過液壓缸連接,上、下夾臂與導(dǎo)柱之間設(shè)有銅套,且在上、下夾臂與鋼管的接觸部位設(shè)有橡膠板。
所述的導(dǎo)輪包括滾輪、滾輪座、支撐梁、支撐柱、調(diào)整螺母、彈簧、固定螺母,滾輪設(shè)置于滾輪座下方,滾輪座上設(shè)有支撐柱,支撐柱與滾輪座通過固定螺母連接固定,支撐柱上套有彈簧,彈簧上部設(shè)有調(diào)整螺母,支撐柱上部設(shè)有支撐通徑頭的支撐梁。
采用所述鋼管通徑機(jī)實(shí)現(xiàn)鋼管與通徑頭同心度的方法,包括以下步驟:
1)首先翻管機(jī)將被檢測鋼管過渡到鋼管輸送輥道上;
2)鋼管輸送輥道將鋼管輸送至升降平臺(tái)上的鋼管夾持機(jī)構(gòu);
3)鋼管夾持機(jī)構(gòu)的上、下夾臂之間的液壓缸動(dòng)作,上夾臂回落與鋼管接觸,此時(shí)鋼管已經(jīng)固定,液壓缸收縮,上夾臂與鋼管上表面接觸,這時(shí)下夾臂在液壓缸收縮的帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)直至鋼管下表面接觸,并夾緊鋼管;
4)通過調(diào)整升降平臺(tái)的高度及對(duì)鋼管夾持機(jī)構(gòu)上下夾臂在導(dǎo)柱位置的調(diào)節(jié)使鋼管中心與通徑頭在一條直線上;
5)通過夾送輥輸送通徑頭至鋼管內(nèi)部,且設(shè)置于通徑頭下部的導(dǎo)輪起到對(duì)通徑頭的支撐作用,保證通徑頭在工作過程中沿著鋼管的中心線運(yùn)動(dòng),避免其與鋼管內(nèi)壁發(fā)生摩擦。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
通過設(shè)有鋼管夾持機(jī)構(gòu)和支撐通徑頭的導(dǎo)輪,再通過升降平臺(tái)的調(diào)節(jié),可以保證通徑頭的中心與鋼管的中心始終保持在一條直線上,可以完全實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,增加通徑頭的使用壽命。
附圖說明
圖1是鋼管通徑機(jī)的俯視圖。
圖2是圖1所示鋼管通徑機(jī)鋼管夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是鋼管通徑機(jī)導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是鋼管通徑機(jī)通徑頭與導(dǎo)輪在鋼管內(nèi)進(jìn)行檢測的工作示意圖。
圖中:1-儲(chǔ)管臺(tái)架??2-鋼管輸送輥道??3-主動(dòng)輥道??4-被動(dòng)輥道??5-翻管器??6-鋼管夾緊機(jī)構(gòu)??6a-底座??6b-下夾臂??6c-液壓缸??6d-上夾臂??6e-導(dǎo)柱??6f-橡膠板??6g-銅套??7-通徑頭??8-夾送輥??9-探桿??10-托輥??11-升降平臺(tái)??12-操作臺(tái)??13-導(dǎo)輪??13a-滾輪??13b-滾輪座??13c-支撐梁??13d-支撐柱??13e-調(diào)整螺母??13f-彈簧??13g-固定螺母
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明在具體生產(chǎn)中的結(jié)構(gòu)與使用作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
見圖1-圖4,一種鋼管通徑機(jī),包括儲(chǔ)管臺(tái)架1、由主動(dòng)輥道3和被動(dòng)輥道4組成的鋼管輸送輥道2、翻管器5、鋼管夾持機(jī)構(gòu)6、通徑頭7、夾送輥8、探桿9、托輥10、升降平臺(tái)11、操作臺(tái)12。鋼管夾持機(jī)構(gòu)6、通徑頭7、夾送輥8、探桿9安裝于升降平臺(tái)11上,檢測工作開始前調(diào)整升降平臺(tái)11的水平高度及鋼管夾持機(jī)構(gòu)夾持鋼管的位置,使通徑頭7與鋼管輸送輥道2上鋼管的中心在一條直線上。
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