[發明專利]氮摻雜石墨烯的制備方法有效
| 申請號: | 201210084427.5 | 申請日: | 2012-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN103359708A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 周明杰;鐘輝;王要兵 | 申請(專利權)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/04 | 分類號: | C01B31/04;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
| 地址: | 518100 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 摻雜 石墨 制備 方法 | ||
1.一種氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
將氧化石墨分散于去離子水中,進行超聲處理,然后抽濾,烘干,得到氧化石墨烯;
將所述氧化石墨烯與Pluronic?F-127依次加入乙醚溶劑中,攪拌2~4小時,揮發溶劑,得到氧化石墨烯/Pluronic?F-127混合物;
將所述氧化石墨烯/Pluronic?F-127混合物置于惰性氣體與氨氣的混合氣體氛圍下,以5~20℃/分鐘的升溫速率加熱至800~1000℃,保溫30~120分鐘,冷卻至室溫,得到氮摻雜石墨烯。
2.根據權利要求1所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于:所述改進的Hummers法制備氧化石墨的方法為:將石墨加入濃硫酸和濃硝酸的混合溶液中,在冰水混合浴中攪拌,之后再往混合溶液中加入高錳酸鉀,對石墨進行氧化,接著將混合溶液加熱至70~95℃保溫,對石墨進一步進行氧化,最后加入過氧化氫除去高錳酸鉀,抽濾,用稀鹽酸和去離子水對固體物進行反復洗滌,干燥,得到氧化石墨。
3.根據權利要求2所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于:所述濃硫酸與濃硝酸的體積比為90~95∶20~30;所述的石墨和高錳酸鉀的質量比為1∶3~10。
4.根據權利要求1所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于:所述氧化石墨與所述Pluronic?F-127的質量比為1∶1~4。
5.根據權利要求1所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于:所述Pluronic?F-127的分子量為12500。
6.根據權利要求1所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于:所述石墨為純度為99.5%的石墨。
7.根據權利要求1所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于:所述超聲處理的超聲功率為500~800W,時間為1~2小時。
8.根據權利要求1所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于:所述惰性氣體與氨氣的流量均為150~400ml/分鐘。
9.根據權利要求8所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于:所述惰性氣體為氬氣。
10.根據權利要求1所述的氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于:將所述氧化石墨烯與Pluronic?F-127依次加入乙醚溶劑中的步驟中,每克氧化石墨烯加入到1.5~2L的乙醚溶劑中。
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