[發明專利]一種針對圓筒底部拋光的自動拋光機

無效

• 申請號: 201210084303.7
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN102581731A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 應昶均;謝忠華;饒亮敏
• 申請（專利權）人: 應昶均
• 主分類號: B24B21/02
• 分類號: B24B21/02;B24B21/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本發明涉及一種拋光機械，尤其涉及一種能自動完成圓筒底部拋光的自動拋光機。

(二)背景技術

目前的拋光機械很多，針對不同的加工工件，拋光機械的具體結構差別較大。對于內腔形狀為曲線的工件如圓筒的內壁底部打磨、拋光而言，由于其位置特殊性，常規的打磨、拋光機械難以達到自動、高效、高質的設計要求。目前市場上針對圓筒底部拋光的自動拋光機通過手工調節拋光機械臂對圓筒底部進行拋光，由于機械臂需要調整位置時需要手工操作，穩定性差，勞動強度高，效率也低，而且更換機械臂上的砂布比較麻煩。

(三)發明內容

本發明的目的是解決現有上述拋光機的不足，提供了一種機械操作、穩定性好的針對圓筒底部拋光的自動拋光機。

為此，本發明采取以下技術方案：

一種針對圓筒底部拋光的自動拋光機，包括有機架，所述機架上設有安裝被拋光件的工件夾緊裝置以及設于工件夾緊裝置對面的拋光裝置，所述拋光裝置包括有拋光機械臂、驅動油缸、砂紙、砂紙傳動主動輪、砂紙裝載輪和砂紙回收輪，所述砂紙的起始端安裝在砂紙裝載輪上，砂紙成盤纏繞在砂紙裝載輪上，最后依次繞過砂紙傳動主動輪、拋光機械臂，末端固定在砂紙回收輪上，所述驅動油缸與砂紙傳動主動輪驅動配合；所述機架上活動安裝有支架，所述支架上設有第二油缸、縱向布置的導軌，所述導軌上安裝有滑移配合的滑移板，所述滑移板與第二油缸的活塞桿固接；所述滑移板的一側固接有定位板，所述定位板位于支架下方，所述拋光裝置固接安裝在定位板一側；所述支架底部以導軌連接有分為上下兩層結構的基座，基座包括控制支架前后運動的上層結構與控制上層結構左右運動的下層結構。

所述固定板上對應機械臂兩側間或設有若干夾持砂紙的滾輪。

所述固定板上設有砂紙定位件，所述砂紙和機械臂貫穿所述砂紙定位件。

所述工件夾緊裝置與被拋光件形狀匹配。

本發明的優點是：1、拋光機械臂固定在側板上，側板可以縱向和橫向運動，通過油缸驅動即可實現，無需手工操作，降低了勞動強度，避免人員受傷；2、用力均勻，穩定性好，效率高；3、無需頻繁更換砂布，提高了效率；4、結構簡單、制造成本低、使用效果好。

(三)附圖說明

圖1是本發明整體結構示意圖。

(四)具體實施例

以下結合實施例對本發明作進一步說明。

參照附圖1，一種針對圓筒底部拋光的自動拋光機，包括有機架11，所述機架上設有安裝被拋光件8的工件夾緊裝置9以及設于工件夾緊裝置對面的拋光裝置，所述拋光裝置包括有拋光機械臂12、驅動油缸27、砂紙4、砂紙傳動主動輪5、砂紙裝載輪2和砂紙回收輪3，所述砂紙的起始端安裝在砂紙裝載輪上，砂紙成盤纏繞在砂紙裝載輪上，最后依次繞過砂紙傳動主動輪、拋光機械臂，末端固定在砂紙回收輪上，所述驅動油缸與砂紙傳動主動輪驅動配合；所述機架上活動安裝有支架21，所述支架上設有第二油缸1、縱向布置的導軌22，所述導軌上安裝有滑移配合的滑移板23，所述滑移板與第二油缸的活塞桿固接；所述滑移板的一側固接有定位板24，所述定位板位于支架下方，所述拋光裝置固接安裝在定位板一側；所述支架底部以導軌連接有分為上下兩層結構的基座，基座包括控制支架前后運動的上層結構25與控制上層結構左右運動的下層結構26。所述固定板上對應機械臂兩側間或設有若干夾持砂紙的滾輪6。所述固定板上設有砂紙定位件7，所述砂紙和機械臂貫穿所述砂紙定位件。所述工件夾緊裝置9與被拋光件8形狀匹配。

當然，本案中為了使拋光機械臂調整更精準、走動更好，支架底部采用了上下兩層結構的基座，基座包括控制支架前后運動的上層結構與控制上層結構左右運動的下層結構，如果為了簡化，支架底部僅設置一層水平滑移基座也是可行的，屬于本案保護范疇。