[發(fā)明專利]齒條式短圓柱滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210083952.5
• 申請(qǐng)日: 2012-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN102619885A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊曉剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州克勞諾斯特種軸承制造有限公司
• 主分類號(hào): F16C43/06
• 分類號(hào): F16C43/06
• 代理公司: 北京市惠誠律師事務(wù)所 11353
• 代理人: 王美華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及滾子軸承自動(dòng)機(jī)裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種齒條式短圓柱滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)。

背景技術(shù)

軸承行業(yè)應(yīng)用最廣泛的自動(dòng)裝配機(jī)是球軸承自動(dòng)裝配機(jī)或滾針軸承自動(dòng)裝配機(jī)，因?yàn)檩S承自動(dòng)裝配時(shí)需要對(duì)滾動(dòng)體進(jìn)行送料及導(dǎo)向，鋼球的導(dǎo)向性好，滾針一般重量較輕，亦容易送料；但是短圓柱滾子一般長徑比小于3，有一定的重量，送料過程中對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)向比較困難。目前對(duì)于短圓柱滾子軸承的裝配多還是以人工裝配為主，人工裝配滾子成本高、效率低、容易磕碰滾子的超精油膜造成滾子表面劃傷，容易將微小塵粒或油污在裝配的過程中進(jìn)入軸承內(nèi)部，這樣就會(huì)引起精度下降，同時(shí)滾子磨損嚴(yán)重，降低軸承使用壽命；另一方面，人工裝配會(huì)因工人長時(shí)間操作而導(dǎo)致疲勞，可能造成工傷，同時(shí)也不利于產(chǎn)能的提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決目前圓柱滾子軸承人工裝配效率低，精度不高的技術(shù)問題，提供一種使用方便，能夠自動(dòng)進(jìn)行裝配的齒條式短圓柱滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，提高產(chǎn)能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種齒條式短圓柱滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)，安裝在臺(tái)面上，包括供料盤、圓柱滾子裝配機(jī)構(gòu)、裝配模和電控箱，所述圓柱滾子裝配機(jī)構(gòu)包括一個(gè)裝配推桿、一個(gè)推進(jìn)推桿、兩個(gè)裝有壓簧的套筒、兩個(gè)齒條和分別控制兩個(gè)齒條動(dòng)作的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪與齒條嚙合，裝配推桿和推進(jìn)推桿一端端部分別與兩個(gè)齒條端部固定連接，所述裝配推桿和推進(jìn)推桿的伸出端均插裝在套筒的壓簧內(nèi)，所述裝配模包括模座和一體連接在模坐上表面的開口圈，所述開口圈與模座形成一個(gè)用于放置軸承內(nèi)圈的腔體，所述供料盤的送料管出口處具有定位管，定位管出口端固定連接在開口圈開口處，所述定位管的底部開有便于圓柱滾子通過的開口槽，所述開口槽與模座上的開口圈的開口對(duì)正，所述裝配推桿的伸出端正對(duì)開口槽，推進(jìn)推桿與裝配推桿成角度設(shè)置，推進(jìn)推桿的伸出端朝著開口圈方向并高于開口圈設(shè)置。

為了能夠有效固定住軸承內(nèi)圈，方便滾子裝配，所述腔體包括開在模座上表面的圓槽和用于固定軸承內(nèi)圈的套柱，圓槽底部固定連接套柱，所述開口圈與圓槽同心，開口圈的開口寬度大于或等于圓柱滾子直徑。

為了實(shí)現(xiàn)滾子被推送到內(nèi)圈滾道，所述裝配推桿和推進(jìn)推桿成40°～41°夾角。選擇這樣的角度，可以保證推進(jìn)推桿在推進(jìn)時(shí)不會(huì)頂?shù)捷S承內(nèi)圈，導(dǎo)致劃傷的問題，同時(shí)推進(jìn)推桿推動(dòng)滾子在內(nèi)圈滾道中行進(jìn)時(shí)不會(huì)與開口圈干涉，保證了滾子不被劃傷，便于每個(gè)滾子安全快速的往前行進(jìn)。

為了保證圓柱滾子正確被推入軸承內(nèi)圈滾道，作為優(yōu)選，所述裝配推桿和推進(jìn)推桿的伸出端端部與圓柱滾子的接觸面為平面或內(nèi)凹面。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)凹面弧度大于或等于短圓柱滾子側(cè)面弧度，這樣有利于推桿與滾子接觸時(shí)為面接觸，而非線接觸，增加接觸面積，保證滾子推進(jìn)方向不改變，安全準(zhǔn)確的送入內(nèi)圈滾道。

為了便于工人操作，所述套柱的側(cè)面開有便于軸承內(nèi)圈取出的內(nèi)凹缺口。當(dāng)軸承裝配好之后，設(shè)計(jì)在套柱上的缺口可以方便工人拿取軸承，省時(shí)省力，效率提高。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明通過供料盤將圓柱滾子依次送入送料管，同時(shí)利用齒輪齒條傳動(dòng)控制推桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)滾子進(jìn)入軸承內(nèi)圈滾道，方便了工人裝配軸承滾子，同時(shí)防止了人工裝配引起的成本高、效率低和容易磕碰滾子的超精油膜造成滾子表面劃傷的問題，使得產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高，同時(shí)裝配效率提高，產(chǎn)能也隨之提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的齒條式短圓柱滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的裝配模的俯視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是本發(fā)明的定位管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.供料盤，11.定位管，12.開口槽，2.圓柱滾子裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)，21.裝配推桿，22.推進(jìn)推桿，23.齒條，24.傳動(dòng)齒輪，25.套筒，3.裝配模，31.模座，32.套柱，321.內(nèi)凹缺口，33.圓槽，34.開口圈。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。