[發(fā)明專利]擠出成型模具、擠出成型裝置、醫(yī)用管以及制造醫(yī)用管的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210083624.5
• 申請日: 2012-01-29
• 公開（公告）號: CN102672938A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 大井川淳;田村知之;橫田新一郎
• 申請（專利權(quán)）人: 泰科保健集團(tuán)有限合伙公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/06;A61M39/08;B29L23/00
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 張濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在制造管時(shí)使用的擠出成型模具，該管包含內(nèi)層和外層在軸向橫截面中的橫截面積比率連續(xù)變化的部分，本發(fā)明還涉及使用該擠出成型模具的擠出成型裝置，使用該擠出成型裝置制造的醫(yī)用管，以及制造該醫(yī)用管的方法。

背景技術(shù)

一直以來，醫(yī)用管作為導(dǎo)管等被廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。在當(dāng)類似導(dǎo)管插入體內(nèi)時(shí)使用的醫(yī)用管中，其頂端必須到達(dá)預(yù)定的位置處而不傷害體內(nèi)其插入的位置。即，在這樣的醫(yī)用管中，需要容易地插入體內(nèi)并阻止在體內(nèi)的傷害。此外，在當(dāng)類似導(dǎo)管插入體內(nèi)時(shí)使用的醫(yī)用管中，還需要使插入的力和扭矩能夠可靠地從基部端傳送到頂端。為了滿足這些需求，醫(yī)用管通常成型為使頂端相對柔軟并且包括基部端的主體相對堅(jiān)硬。

醫(yī)用管通常通過擠出成型來制造，使得頂端不會脫落并且在頂端和主體之間的界面處不會產(chǎn)生臺階或者間隙等。使用擠出成型，醫(yī)用管被成型為使得內(nèi)層和外層在醫(yī)用管的軸向橫截面中的橫截面積比率變化，并且使頂端相對柔軟而包含基部端的主體相對堅(jiān)硬，插設(shè)有堅(jiān)硬-柔軟過渡部分。總體來說，供給樹脂并且其主要部分為螺桿等的擠出設(shè)備附連于這樣的擠出成型模具。此外，已提出不同的擠出成型模具，其中內(nèi)層和外層在軸向橫截面中的橫截面積比率通過使用多層模具并調(diào)整從擠出設(shè)備供給的樹脂的量而變化。

舉例來說，可以通過控制在該模具中提供的閥(例如電磁閥等)的開度來調(diào)整供給樹脂的量，并且可以通過不同地控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度來調(diào)整供給樹脂的量。這樣的技術(shù)被公開為“具有不同彈性模量的兩種或多種聚合物連續(xù)交替供給至長接合區(qū)模具，其中成型輔助設(shè)備被供給至內(nèi)表面，并且所述聚合物通過在所述長接合區(qū)模具中成型并冷卻而擠出”(例如參照日本未審專利申請公報(bào)No.H05-49698，專利文獻(xiàn)1)。

此外，一種技術(shù)還公開為“一種擠出成型主體，其通過將至少兩種類型的第一樹脂和第二樹脂連續(xù)地?cái)D出成型而獲得，該主體由僅由第一樹脂構(gòu)成的一部分、僅由第二樹脂構(gòu)成的一部分、以及在它們之間的包含兩種樹脂的過渡部分構(gòu)成，其中在所述過渡部分中，這兩種樹脂以近乎均勻的狀態(tài)混合在一起，并且它們的混合比例逐漸地變化以使得第二樹脂的比例沿著擠出的方向從第一樹脂增加”(例如參照日本未審專利申請公報(bào)No.2001-293770，專利文獻(xiàn)2)。

附帶地，樹脂在其中流動的樹脂流動通道形成于擠出成型模具中。因?yàn)闃渲鲃油ǖ谰哂蓄A(yù)設(shè)的長度，所以施加在樹脂流動通道內(nèi)的樹脂上的壓力最終會作為殘余壓力而保持，甚至是當(dāng)擠出設(shè)備停止的時(shí)候。一種用于降低這一殘余壓力的技術(shù)被公開為“一種擠出設(shè)備，包括十字頭內(nèi)的錐形噴嘴和模具，錐形噴嘴和模具通過圍繞該噴嘴的固定間隙隔開，熔融樹脂被供給至十字頭內(nèi)，其中所述熔融樹脂從這一間隙流動至所述噴嘴的頂端側(cè)并且被擠出和覆蓋一芯線，該芯線連續(xù)地從噴嘴的頂端拉出，其中環(huán)形的突起圍繞所述噴嘴形成或者在所述模具的內(nèi)圓周表面上形成，并且所述模具或者噴嘴設(shè)置成使得它們能夠朝向和遠(yuǎn)離彼此移動”(參照日本未審專利申請公報(bào)No.2000-326384，專利文獻(xiàn)3)。

通過控制在模具內(nèi)設(shè)置的閥的開度來調(diào)整內(nèi)層和外層在軸向橫截面中的橫截面積比率對于在用于動脈造影或者導(dǎo)線等的導(dǎo)管的內(nèi)腔中具有一芯部的擠出成型來說是適用的，但是由于在閥轉(zhuǎn)換的時(shí)刻會發(fā)生壓力的突然變化，所以對于在內(nèi)腔中不具有芯部的擠出成型(簡單拉伸擠出成型)來說是不適用的。此外，通過控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度來改變內(nèi)層和外層在軸向橫截面中的橫截面積比率對于在內(nèi)腔中不具有芯部擠出成型來說是適用的，但是由于在模具內(nèi)的樹脂體積會變大，施加在樹脂上的壓力就會變成殘余壓力，并且在例如為醫(yī)用管的狹窄的管中，堅(jiān)硬-柔軟的過渡部分最終會較長。

在通過控制模具內(nèi)設(shè)置的閥的開度來調(diào)整供給樹脂的量以及通過不同地控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度來調(diào)整供給樹脂的量這兩種情況中，如果需要短的堅(jiān)硬-柔軟過渡部分，那么可以使堅(jiān)硬-柔軟樹脂匯合部分更接近于頂端側(cè)。然而，如果簡單地使該堅(jiān)硬-柔軟樹脂匯合部分更接近于頂端側(cè)，那么管的尺寸最終會變得不穩(wěn)固。在這種情況中，不能制造尺寸在預(yù)定范圍內(nèi)的管，并且生產(chǎn)率極其低。