[發明專利]由塑料制成的綜絲及由箔帶制造該綜絲的方法有效
| 申請號: | 201210083606.7 | 申請日: | 2012-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN102704137A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | C.格特;M.古森科;A.費勒;R.格羅斯曼;B.明斯特 | 申請(專利權)人: | 格羅茲-貝克特公司 |
| 主分類號: | D03C9/02 | 分類號: | D03C9/02 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 張雨;楊炯 |
| 地址: | 德國阿爾*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料 制成 制造 方法 | ||
1.?一種用于綜框的綜絲(10),
具有帶狀的綜絲體(11),其沿著縱向方向(L)延伸并且具有用來保持經紗(19)的導紗眼(12),
其中所述綜絲體(11)結合有沿著縱向方向(L)彼此相鄰的至少兩個縱向段(14、15、16),
其中所述綜絲體(11)是由箔帶(18)分離出的分離部件,
并且其中沿著縱向(L)彼此緊鄰的兩個縱向段(14、15、16)包含不同的塑料或復合材料和/或具有不同的厚度(d1、d2、d3)。
2.?根據權利要求1所述的綜絲,
其特征在于,所述綜絲體(11)的每個縱向段(14、15、16)具有在其整個長度上保持恒定的剖面。
3.?根據權利要求1所述的綜絲,
其特征在于,所述綜絲體(11)的每個縱向段(14、15、16)由一種均勻的塑料或復合材料構成。
4.?根據權利要求1所述的綜絲,
其特征在于,所述綜絲體(11)在至少一個縱向段(14)由互相抵靠地平放并且結合在一起的多個箔層(30、31)構成。
5.?根據權利要求1或4所述的綜絲,
其特征在于,至少一個縱向段(14、15、16)或至少一個箔層(30、31)由包含結合到由金屬和/或玻璃和/或陶瓷制成的附加元件的塑料基體的復合材料構成。
6.?根據權利要求5所述的綜絲,
其特征在于,所述附加元件以纖維和/或球體的形式設置在塑料材料中。
7.?根據權利要求1所述的綜絲,
其特征在于,設置了具有導紗眼(12)的中央縱向段(14),并且設置了兩個縱向端部段(16),每個所述縱向端部段具有綜耳(13)。
8.?根據權利要求7所述的綜絲,
其特征在于,所述端部縱向段(16)具有相同的厚度(d3)。
9.?根據權利要求7所述的綜絲,
其特征在于,所述中央縱向段(14)在每個端部通過過渡縱向段(15)連接到所述縱向端部段(16)。
10.?根據權利要求9所述的綜絲,
其特征在于,所述過渡縱向段(15)具有比所述縱向端部段(16)和/或所述中央縱向段(14)小的厚度(d2)。
11.?根據權利要求9所述的綜絲,
其特征在于,用于所述中央縱向段(14)的塑料或復合材料和/或用于所述縱向端部段(16)的塑料或復合材料比用于所述過渡縱向段(15)的塑料或復合材料更耐磨。
12.?一種制造具有沿著縱向方向(L)延伸并且結合有用來保持經紗(19)的導紗眼(12)的綜絲體(11)的綜絲(10)的方法,包括以下步驟:
-?提供具有至少兩個互相平行的帶段(21、22、23)的箔帶(18),其中兩個直接相鄰的帶段(21、22和22、23)包含不同的塑料或復合材料和/或具有不同的厚度(d1、d2或d2、d3),
-?以所述綜絲體(11)的縱向方向(L)橫向于所述帶段(21、22、23)的縱向方向(V)地對齊的方式從所述箔帶(18)分離所述綜絲體(11)。
13.?根據權利要求12所述的方法,其特征在于,所述箔帶(18)通過共擠壓制造。
14.?根據權利要求12所述的方法,
其特征在于,在分離出所述綜絲體(11)之前,沿著所述帶段(21、22、23)的縱向方向(V)和/或沿著與所述帶的縱向方向(V)垂直的橫向方向(Q)拉伸所述箔帶(18)。
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