[發(fā)明專利]一種采集旋轉(zhuǎn)脈沖信號(hào)的磁柵尺裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210083478.6
• 申請(qǐng)日: 2012-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN102636103A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂少峰;郝文源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01B7/02
• 分類號(hào): G01B7/02;G01B7/30
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 蔣光恩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于測(cè)控儀器的技術(shù)領(lǐng)域，涉及回轉(zhuǎn)信號(hào)傳感器的技術(shù)，更具體地說，本發(fā)明涉及一種采集旋轉(zhuǎn)脈沖信號(hào)的磁柵尺裝置。

背景技術(shù)

磁柵尺是一種高分辨率的脈沖發(fā)生器，可用于旋轉(zhuǎn)及行走的位移和速度控制，但是磁柵尺的讀頭和磁尺是分體的，需要根據(jù)不同的應(yīng)用來設(shè)計(jì)其工作形式。

現(xiàn)有的磁柵尺大多為直線采集結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)脈沖信號(hào)的采集還沒有成熟的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種采集旋轉(zhuǎn)脈沖信號(hào)的磁柵尺裝置，其目的是提高旋轉(zhuǎn)磁柵尺的整體性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提供的采集旋轉(zhuǎn)脈沖信號(hào)的磁柵尺裝置，包括磁尺旋轉(zhuǎn)盤、讀頭，所述的磁柵尺裝置設(shè)平板狀的磁柵尺座體以及設(shè)在所述的磁柵尺座體邊緣上的防護(hù)罩，所述的防護(hù)罩與所述的磁柵尺座體緊固連接，并構(gòu)成所述的磁柵尺裝置的腔體，所述的磁尺旋轉(zhuǎn)盤、讀頭均設(shè)在該腔體內(nèi)；所述的磁尺旋轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)軸及軸承安裝在所述的磁柵尺座體上；所述的讀頭通過磁頭安裝座安裝在所述的磁柵尺座體上。

所述的磁柵尺裝置設(shè)磁柵尺蓋，所述的磁柵尺蓋與所述的防護(hù)罩緊固連接，將所述的腔體封閉。

所述的磁柵尺座體上設(shè)有讀頭位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的讀頭位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)方向是所述的讀頭與磁尺旋轉(zhuǎn)盤間隙大小的方向。

所述的讀頭位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在所述的磁柵尺座體上設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)形的讀頭調(diào)節(jié)孔。

所述的磁尺旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)盤減重孔。

所述的磁柵尺蓋上設(shè)出線孔，所有出線采用硅膠管套住后從該出線孔中穿出。

所述的磁柵尺蓋上設(shè)透氣孔，所述的透氣孔外設(shè)有導(dǎo)氣管，所述的導(dǎo)氣管連接吹氣管。

所述的透氣孔上設(shè)過濾器。

所述的磁柵尺座體的結(jié)構(gòu)為扇形結(jié)構(gòu)，所述的扇形角度為270°；或大于270°，小于360°。

所述的磁尺旋轉(zhuǎn)盤的形狀為扇形，所述的扇形角度為145°；或大于145°，小于360°。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，采用高精度的裝配結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)有多種變化，磁柵尺蓋上開設(shè)有進(jìn)氣孔，可起到降溫防塵的作用，使得該裝置可用于高溫、粉塵等多種工業(yè)生產(chǎn)的惡劣環(huán)境，滿足了多種實(shí)際場(chǎng)合的需要，使用范圍擴(kuò)大；磁頭安裝座位置可調(diào)，便于保證讀頭與磁尺間距精度，因而有利于保證磁柵尺的整體精度；磁尺旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向的位置可任意調(diào)整，提高了該裝置的使用性能；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、便于加工、安裝、拆卸，也更方便進(jìn)行維護(hù)和調(diào)試。

附圖說明

下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；

圖3為圖1中的磁尺旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中的A-A向的剖視圖；

圖5為圖1中的磁柵尺座體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中的A-A向的剖視圖；

圖7為圖1中的防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7所示結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖9為本發(fā)明中的磁柵尺蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9所示結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、磁柵尺座體，2、軸承，3、旋轉(zhuǎn)軸，4、讀頭，5、磁尺旋轉(zhuǎn)盤，6、壓緊螺母，7、磁頭安裝座，8、防護(hù)罩，9、螺母，10、磁柵尺蓋，11、螺栓，12、螺栓，13、讀頭調(diào)節(jié)孔，14、旋轉(zhuǎn)盤減重孔，15、出線孔，16、透氣孔，17、導(dǎo)氣管。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖1至圖10所表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種可用于工業(yè)級(jí)旋轉(zhuǎn)采集磁柵尺脈沖的高精度的機(jī)械裝置，包括磁尺旋轉(zhuǎn)盤5、讀頭4。

為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)提高旋轉(zhuǎn)磁柵尺的整體性能的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的采集旋轉(zhuǎn)脈沖信號(hào)的磁柵尺裝置設(shè)平板狀的磁柵尺座體1以及設(shè)在所述的磁柵尺座體1邊緣上的防護(hù)罩8，所述的防護(hù)罩8與所述的磁柵尺座體1緊固連接，并構(gòu)成所述的磁柵尺裝置的腔體，所述的磁尺旋轉(zhuǎn)盤5、讀頭4均設(shè)在該腔體內(nèi)；所述的磁尺旋轉(zhuǎn)盤5通過旋轉(zhuǎn)軸3及軸承2安裝在所述的磁柵尺座體1上；所述的讀頭4通過磁頭安裝座7安裝在所述的磁柵尺座體1上。