[發(fā)明專利]片材成型擠出機組

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210083392.3
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN102615800A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉豐田;王永勤
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山科信橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/10;B29C47/60
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種物料的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及的是一種片材成型擠出機組。

背景技術(shù)

片材成型擠出機組主要用于生產(chǎn)聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）等塑料片材。利用該機組生產(chǎn)的片材，廣泛應(yīng)用于制造文具板、飲料杯、果凍杯、面碗、餐盒、食品盒等熱成型包裝容器。目前，我國生產(chǎn)片材或管材物料時，其采用的生產(chǎn)機組的生產(chǎn)流程是：配料——擠出塑化——T型機頭，采用人工混料、人工倒料，整個過程人工勞動強度很大，生產(chǎn)效率低，因此現(xiàn)有生產(chǎn)機組作業(yè)條件不好，其生產(chǎn)操作復(fù)雜，產(chǎn)量很低，增加了生產(chǎn)成本、降低了生產(chǎn)產(chǎn)量。

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發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種成本低、生產(chǎn)效率高，降低勞動強度的片材成型擠出機組，省時省力，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

片材成型擠出機組，其特征在于，其還包括：

一用來進行物料混煉分散作用的密煉機；

一用于高溫下進行物料分散和混煉的單螺桿擠出機；

一用于將物料強行擠入單螺桿擠出機的錐形雙螺桿喂料機，所述錐形雙螺桿喂料機的出料口與單螺桿擠出機的喂料口相連接；

一用于將混煉后團狀物料輸送至喂料機的喂料漏斗內(nèi)的物料提升機，所述物料提升機的進料端連接密煉機的出料口，所述物料提升機的出料端設(shè)置在錐形雙螺桿喂料機的喂料漏斗上方；

一片材或管材成型模具，設(shè)置在單螺桿擠出機的出料端；

所述片材或管材成型模具與單螺桿擠出機的出料端還安裝有換網(wǎng)器，在所述片材或管材成型模具上還設(shè)有用于支撐片材或管材成型模具的模具支架。

所述模具支架底端設(shè)設(shè)置有滾輪。所述換網(wǎng)器采用的是板式液壓自動換網(wǎng)器。

所述單螺桿擠出機內(nèi)設(shè)置有物料擠壓螺桿，所述物料擠壓螺桿長徑比為32:1，使物料混合的更均勻并進一步改變物料的特性，并進行物料的輸送。

所述密煉機采用的是加壓式密煉機，該加壓式密煉機上設(shè)置有澆鑄混合槽，不僅鞏固耐磨，而且確保物料混合平均與物性變化都到達同比混煉的最佳效果。

本發(fā)明通過上述技術(shù)方案只需一遍即可生產(chǎn)出符合規(guī)定的片材或管材類物料，做出的片材或管材類可以提高一倍的產(chǎn)量，而且整個過程除投料和打包成品物料外，不需人工，降低了勞動強度；同時采用了“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不光鞏固耐磨,并且確保物料混合平均與物性變化都到達同比混煉的最佳效果；其具有操作簡單，使用方便，成本低、生產(chǎn)效率高和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細說明本發(fā)明；

??????圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

??????圖2為圖1的俯視圖。

??具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1和圖2，本發(fā)明片材成型擠出機組，包括片材成型擠出機組，其還包括密煉機、單螺桿擠出機40、錐形雙螺桿喂料機30、物料提升機20和片材或管材成型模具60；片材或管材成型模具60與單螺桿擠出機40的出料端還安裝有換網(wǎng)器50，在所述片材或管材成型模具60上還設(shè)有用于支撐片材或管材成型模具60的模具支架70。

本實施例中，密煉機采用的是加壓式密煉機10，對汽車裝飾料、橡膠，塑膠，化工原材料混合密煉加工，主要用來進行物料的混煉分散的作用，采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不光鞏固耐磨,并且確保物料混合平均與物性變化都到達同比混煉的最佳效果。

物料提升機20的進料端連接加壓式密煉機10的出料口，所述物料提升機20的出料端設(shè)置在錐形雙螺桿喂料機30的喂料漏斗上方；該加壓式密煉機10將混煉后團狀物料翻倒入提升機料斗21，物料提升機20的通過鏈條將物料輸送至頂部后翻倒入錐形雙螺桿喂料機30，其用于將團狀物料強行擠入單螺桿擠出機40進行分散和混煉；其結(jié)構(gòu)在中國專利公開號CN201619234U中已公開，現(xiàn)不加以贅述。

本實施例中，錐形雙螺桿喂料機30的出料口與單螺桿擠出機40的喂料口固聯(lián)為一體，該單螺桿擠出機30進行高溫下物料的分散和混煉，其內(nèi)安裝有物料擠壓螺桿，物料擠壓螺桿長徑比為32:1，使物料混合的更均勻并進一步改變物料的特性，并進行物料的輸送。