[發明專利]一種用于硼酸再循環泵的泵體

無效

• 申請號: 201210083352.9
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN102635575A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 陸金琪;潘偉紅
• 申請（專利權）人: 上海阿波羅機械股份有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;F04D29/02;F04D29/08;F04D1/00
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 李征旦

技術領域

本發明涉及核電裝備領域的一種用于硼酸再循環泵的泵體。?

背景技術

硼酸再循環泵是用在核電站的中經常使用的一種再循環泵，硼酸再循環泵的作用是：在核電站運行期間，為防止硼注入箱里的硼酸結晶，由硼酸再循環泵對硼酸注入箱里的硼酸溶液進行連續不斷的循環，保證硼酸溶液濃度和溫度恒定。此泵的另外一個作用是完成硼注入箱的初次充水。?

所述的硼酸再循環泵的泵體，包括吸水室和壓水室。所述吸水室是指所述硼酸再循環泵的進口法蘭與所述硼酸再循環泵葉輪的葉輪進口之間的過流部分。由于硼酸溶液在吸水室中的流動速度較小，因而減少了硼酸溶液在吸水室內水利損失。壓水室是指從葉輪出口到出口法蘭之間的過流部分。所述硼酸再循環泵中，所述壓水室的功能是降低硼酸溶液在所述壓水室內的液流速度，使硼酸溶液的動能轉換成壓能。若采用傳統的雙蝸殼型蝸殼室，將會導致所述出口管末端的截面面積過大，從而導致硼酸溶液在出口管末段處的流速劇增，硼酸溶液的局部阻力損失大，從而造成泵效率降低，甚至燒毀配用電機。?

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種用于硼酸再循環泵的泵體，其結構簡單，易于實現，可有效提高硼酸再循環泵的效率。?

實現上述目的的一種技術方案是：一種用于硼酸再循環泵的泵體，包括吸水室、蝸殼室、泵軸、葉輪、泵蓋和軸套；所述吸水室的一端設置進口法蘭，所述吸水室的另一端通過連接部與所述蝸殼室軸向連接，所述葉?輪置于所述蝸殼室內，所述葉輪的后端套接于所述泵軸的末端；所述葉輪的前端與所述連接部套接；所述軸套套接在所述泵軸上，所述泵蓋套接在所述軸套的外壁上，并與所述蝸殼室軸向固定；?

所述蝸殼室是單蝸殼型蝸殼室，所述蝸殼室的外壁上設置出水管，所述出水管的末端設置出口法蘭；所述蝸殼室的內壁、所述泵蓋和所述葉輪之間形成壓水室。?

進一步的，所述吸水室為直錐形吸水室，所述吸水室的所述進口法蘭處的截面面積小于所述連接部處的截面面積。?

進一步的，所述葉輪的后端和所述泵蓋之間設置后密封環，所述葉輪的前端和所述連接部之間設置前密封環，所述葉輪和所述泵軸之間設置葉輪螺母。?

進一步的，所述出水管設置于所述蝸殼室的頂端，并且所述出水管是與于水平地面垂直的。?

進一步的，所述蝸殼室的底部設置泵腳。?

進一步的，所述泵體整體是由鎳鉻鐵合金制成的。?

采用了本發明的一種用于硼酸再循環泵的泵體的技術方案，即在采用吸水室和單蝸殼型蝸殼室通過連接部軸向連接的技術方案。其技術效果是：減小出口法蘭的截面面積，降低硼酸溶液在所述出口管末端的流速，減小硼酸溶液在所述出口管末端局部阻力損失，提高硼酸再循環泵的效率。?

附圖說明

圖1為本發明的一種用于硼酸再循環泵的泵體的軸向結構示意圖。?

具體實施方式

請參閱圖1，為了能更好地對本發明的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例，并結合附圖進行詳細地說明：?

請參閱圖1，本發明的一種用于硼酸再循環泵的泵體，包括吸水室1、蝸殼室2、泵軸4、葉輪3、泵蓋22和軸套5；所述吸水室1的一端設置?進口法蘭1，所述吸水室1的另一端通過連接部12與所述蝸殼室2軸向連接；所述葉輪3置于所述蝸殼室2內，所述葉輪3的后端套接于所述泵軸4的末端；所述葉輪3的前端與所述連接部12套接；所述軸套5套接在所述泵軸4上，所述泵蓋22套接在所述軸套5的外壁上，并與所述蝸殼室2軸向固定。?

本發明的一項重要改進在于：所述蝸殼室2是單蝸殼型蝸殼室，所述蝸殼室2的外壁上設置出水管23，所述出水管23的末端設置出口法蘭231；所述蝸殼室2的內壁、所述泵蓋22和所述葉輪3之間形成壓水室25。由于所述蝸殼室2是單蝸殼型蝸殼室，因此所述壓水室25就屬于單蝸殼型壓水室。?

采用單蝸殼型蝸殼室的目的在于：有助于減小所述出水管23末端的截面面積，減小所述出口法蘭231的口徑，降低硼酸溶液在所述出口管23末端處的流速，減小硼酸溶液在所述出口管末端11處的局部阻力損失，提高硼酸再循環泵的效率。?

而將所述出水管23設置于所述蝸殼室2的頂部，并且所述出水管23是垂直于水平地面的。其目的在于：這樣可以減少所述硼酸再循環泵的軸向長度，使所述硼酸再循環泵的軸向長度滿足系統設定的要求。?