[發(fā)明專利]一種PCS再循環(huán)泵

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210083291.6
• 申請(qǐng)日: 2012-03-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102606508A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸金琪;顧興濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海阿波羅機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/04
• 分類號(hào): F04D29/04;F04D29/42;F04D29/08;F04D29/00
• 代理公司: 上海兆豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(有限合伙) 31241
• 代理人: 李征旦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于核電裝備領(lǐng)域的PCS再循環(huán)泵。

背景技術(shù)

PCS再循環(huán)泵是用在核電站的PCS系統(tǒng)中經(jīng)常使用的一種再循環(huán)泵，PCS系統(tǒng)也稱作為非能動(dòng)安全殼冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)的作用是：在事故發(fā)生后對(duì)安全殼進(jìn)行有效的冷卻，從而保證安全殼不超壓并迅速降壓。PCS系統(tǒng)主要部件包括：非能動(dòng)安全殼冷卻水貯存箱(PCCWST)、空氣折流板(air?baffle)、空氣入口和空氣出口、水分配系統(tǒng)。此外，還有非能動(dòng)安全殼冷卻輔助貯水箱(PCCAWST)和兩臺(tái)PCS再循環(huán)泵，在現(xiàn)場(chǎng)使用再循環(huán)泵從PCCAWST向PCS系統(tǒng)提供額外的冷卻水，還能為消防系統(tǒng)的抗震水塔提供后備補(bǔ)水。

現(xiàn)有技術(shù)泵的PCS再循環(huán)泵，由于在設(shè)計(jì)上存在著不合理的地方，使PCS再循環(huán)泵上增加了許多不必要的零部件，在增加PCS再循環(huán)泵安裝難度的同時(shí)，增大了PCS再循環(huán)泵的外形尺寸，使得PCS再循環(huán)泵的外形尺寸超出了核電站系統(tǒng)所允許的最大值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種PCS再循環(huán)泵，其有助于減小PCS再循環(huán)泵的外形尺寸。

實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是：一種用于PCS再循環(huán)泵，包括泵軸，泵體，以及沿所述泵軸軸向依次套接的葉輪、泵蓋和空冷軸承體，并且所述泵體、泵蓋和所述空冷軸承體是軸向固定的；

所述泵體分為吸水室和蝸殼室，所述吸水室一端設(shè)置入口法蘭，另外一端通過(guò)連接部與所述蝸殼室軸向連接；所述蝸殼室的外壁上設(shè)置出水管，所述出水管的末端設(shè)置出口法蘭；

所述葉輪內(nèi)置于所述蝸殼室中，所述葉輪的前端與所述連接部套接，所述葉輪后端套接在所述泵軸的非驅(qū)動(dòng)端；

所述空冷軸承體和所述泵軸之間，沿所述泵軸的軸向依次設(shè)置機(jī)械密封和軸承體，所述軸承體軸向兩端分別設(shè)置軸承，這兩個(gè)所述軸承之間形成儲(chǔ)油腔室；

所述軸承體的軸向兩側(cè)分別布置油封系統(tǒng)，且這兩個(gè)所述油封系統(tǒng)是鏡像對(duì)稱布置的，這兩個(gè)所述油封系統(tǒng)與所述軸承體之間分別形成回路油腔；

所述泵蓋及所述機(jī)械密封與所述泵軸的徑向之間設(shè)置軸套，所述軸套的外壁設(shè)置階梯結(jié)構(gòu)，使所述軸套靠近所述泵蓋一側(cè)的截面面積大于所述軸套靠近所述機(jī)械密封一側(cè)的截面面積；所述泵蓋、所述軸套和所述機(jī)械密封之間形成機(jī)械密封腔室。

進(jìn)一步的，所述蝸殼室是單蝸殼型蝸殼室，所述出水管設(shè)置于所述蝸殼室的頂端；所述葉輪的前端和所述連接部之間設(shè)置前密封環(huán)，所述葉輪的后端與所述泵蓋之間設(shè)置后密封環(huán)，所述葉輪和所述泵軸之間設(shè)置葉輪螺母。

再進(jìn)一步的，所述吸水室為錐形吸水室，所述吸水室設(shè)置所述入口法蘭一側(cè)的截面面積小于所述連接部一側(cè)的截面面積。

進(jìn)一步的，所述出水管位于所述蝸殼室頂部，并且是垂直于水平地面設(shè)置的。

進(jìn)一步的，所述油封系統(tǒng)包括擋油盤(pán)和軸承蓋；所述擋油盤(pán)包括盤(pán)軸和盤(pán)座，所述擋油盤(pán)套接在所述泵軸上并與所述泵軸徑向固定；所述軸承蓋套接在所述擋油盤(pán)的盤(pán)軸的外壁上，并與所述空冷軸承體軸向固定；

所述軸承蓋的底面上設(shè)置環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)圈設(shè)置環(huán)形凸緣；所述擋油盤(pán)的盤(pán)座的頂面上設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)；所述環(huán)形凸緣和所述環(huán)形凸臺(tái)之間形成油路收集腔。

再進(jìn)一步的，所述擋油盤(pán)和所述泵軸徑向之間設(shè)置O形密封圈；在所述擋油盤(pán)和所述軸承蓋徑向之間，沿所述軸承蓋的軸向設(shè)置油封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述軸承體的非驅(qū)動(dòng)端設(shè)置的是一圓柱滾子軸承，所述軸承體的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置的是一對(duì)角接觸球軸承。

進(jìn)一步的，所述蝸殼室的底部設(shè)置泵腳，所述空冷軸承體的外壁上設(shè)置散熱肋條，所述空冷軸承體的底部設(shè)置軸承體支撐。

進(jìn)一步的，所述泵蓋上設(shè)置軸向通孔，連通所述機(jī)械密封腔室和所述蝸殼室。

采用了本發(fā)明的一種用于PCS再循環(huán)泵的技術(shù)方案，即在泵蓋及機(jī)械密封與泵軸的徑向之間設(shè)置軸套，所述軸套的外壁設(shè)置階梯結(jié)構(gòu)，使所述軸套靠近所述泵蓋一側(cè)的截面面積大于所述軸套靠近所述機(jī)械密封一側(cè)的截面面積；所述泵蓋、所述軸套和所述機(jī)械密封之間形成機(jī)械密封腔室的技術(shù)方案。其技術(shù)效果是：PCS再循環(huán)泵在保證性能不下降的情況下，PCS再循環(huán)泵的外形尺寸大大減小，滿足核電站系統(tǒng)對(duì)于PCS再循環(huán)泵的尺寸的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一種PCS再循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種PCS再循環(huán)泵A部分的放大示意圖。

具體實(shí)施方式