[發明專利]同步實現阻止GaAs蓋層氧化和提高氧化層熱穩定性的方法無效
| 申請號: | 201210083214.0 | 申請日: | 2012-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN102610714A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發明(設計)人: | 周文飛;徐波;葉小玲;張世著;王占國 | 申請(專利權)人: | 中國科學院半導體研究所 |
| 主分類號: | H01L33/00 | 分類號: | H01L33/00;H01L33/06;H01S5/343 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 宋焰琴 |
| 地址: | 100083 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 同步 實現 阻止 gaas 蓋層 氧化 提高 熱穩定性 方法 | ||
1.一種同步實現阻止GaAs蓋層氧化和提高氧化層熱穩定性的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1、在GaAs襯底上外延生長厚度為100~500nm的GaAs緩沖層;
步驟2、在GaAs緩沖層上外延生長一定厚度的AlxGa(1-x)As犧牲層,其中0.8≤x≤1;
步驟3、在AlxGa(1-x)As犧牲層上外延生長厚度為50~150nm的第一GaAs層;
步驟4、在第一GaAs層上外延生長InAs量子點;
步驟5、在InAs量子點上外延生長厚度為50~150nm的第二GaAs層,將InAs量子點埋住;
步驟6、在第二GaAs層上生長一定厚度的SiO2薄膜;
步驟7、采用紫外光刻和等離子體刻蝕方法制作圓柱形臺面;
步驟8、氧化前,在氮氣保護和所需預熱溫度下,將樣品放入氧化爐中預熱一定時間;
步驟9、預熱結束后,關閉氮氣通路,用一定流量的另一路氮氣攜帶水蒸氣經過樣品,高溫下側向濕法氧化一定時間;
步驟10、高溫側向濕法氧化結束后,將樣品取出,在室溫下自然冷卻。
2.根據權利要求1所述的一種同步實現阻止GaAs蓋層氧化和提高氧化層熱穩定性的方法,其特征在于,步驟2中所述AlxGa(1-x)As犧牲層的厚度為300~1000nm。
3.根據權利要求1所述的一種同步實現阻止GaAs蓋層氧化和提高氧化層熱穩定性的方法,其特征在于,步驟6中所述的在第二GaAs層上生長一定厚度的SiO2薄膜,是采用等離子體化學氣相淀積法生長的,所述SiO2薄膜厚度為50~500nm。
4.根據權利要求1所述的一種同步實現阻止GaAs蓋層氧化和提高氧化層熱穩定性的方法,其特征在于,步驟7中所述采用紫外光刻和等離子體刻蝕方法制作圓柱形臺面,具體包括:
步驟A:采用紫外光刻方法在光刻膠上形成圓柱形臺面圖形;
步驟B:采用反應離子刻蝕方法將膠上圖形轉移至SiO2層上;
步驟C:去除SiO2表面剩余的光刻膠,采用感應耦合等離子刻蝕方法將SiO2表面上的圖形轉移至GaAs上,一直刻蝕到GaAs緩沖層的上表面為止。
5.根據權利要求1所述的一種同步實現阻止GaAs蓋層氧化和提高氧化層熱穩定性的方法,其特征在于,步驟7中所述圓柱形臺面的直徑為20~200μm,臺面的高度為300~1500nm。
6.根據權利要求1所述的一種同步實現阻止GaAs蓋層氧化和提高氧化層熱穩定性的方法,其特征在于,步驟8中所述的樣品預熱時間為1~10分鐘,預熱溫度為350~580℃。
7.根據權利要求1所述的一種同步實現阻止GaAs蓋層氧化和提高氧化層熱穩定性的方法,其特征在于,步驟9中所述的氮氣流量為0.5~3L/分鐘,水溫為80~95℃,氧化溫度為350~580℃,氧化時間為0.5~3h。
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