[發(fā)明專利]環(huán)保型聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210083148.7
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN102603963A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高黨鴿;馬建中;張文博;呂斌;陳琛;李學(xué)柯
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號: C08F220/18
• 分類號: C08F220/18;C08F220/14;C08F220/32;C08F2/26;C08F2/30;D06P1/52
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)保型聚丙烯酸酯粘合劑的制備方法，特別涉及一種織物涂料印花用環(huán)保型聚丙烯酸酯粘合劑的制備方法。

背景技術(shù)

據(jù)不完全統(tǒng)計，全世界涂料印花織物占印花布總量的55％左右，在美國涂料印花織物占印花布總產(chǎn)量的80％，滌/棉花布幾乎都用涂料印花。近年來，因工藝趨向簡單化、降低能耗等因素，涂料印花的比例在我國也呈上升趨勢，約占20％-25％的水平。涂料印花是通過高分子化合物作為粘合劑，經(jīng)過一定的處理，在織物上形成一種透明的有色薄膜，把顏料固著在織物上的方法。聚丙烯酸乳液是廣泛使用的一類涂料印花粘合劑，諸多聚丙烯酸乳液中含有一定量的N-羥甲基丙烯酰胺，在焙烘和儲存過程中會釋放出甲醛。隨著人們環(huán)保意識和對產(chǎn)品要求的不斷提高，世界各國頒布了許多環(huán)保法規(guī)，促使紡織涂料印花中聚丙烯酸乳液朝著新型、環(huán)保和高性能方向發(fā)展。

為了改善聚丙烯酸酯類印花粘合劑存在甲醛釋放的問題，國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了廣泛的研究，主要包括加入高效甲醛捕捉劑、選擇其他自交聯(lián)單體、功能性單體和改變聚合工藝等方法。采用同時具有乙烯基和環(huán)氧基的單體，可以通過乙烯基與其它丙烯酸酯類單體共聚，環(huán)氧基能夠與羥基、羧基、氨基等基團(tuán)交聯(lián)，具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度以及與織物間的粘合力，從而涂料印花后織物具有優(yōu)良的耐水、耐摩擦等性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型聚丙烯酸酯粘合劑的制備方法，該粘合劑無甲醛，并其應(yīng)用于涂料印花工藝，符合未來發(fā)展的需要。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的制備方法是：

將十二烷基硫酸鈉和非離子表面活性劑混合的乳化劑共1.55~3.10g加入50.00g蒸餾水中攪拌均勻，其中非離子表面活性劑可使用烷基酚聚氧乙烯醚JFC-1、壬基聚氧二烯醚TX-10、支鏈仲醇聚氧乙烯醚TMN-10、EO/PO共聚物L(fēng)-64、山梨糖醇酐油酸酯聚氧乙烯醚SP-80、脂肪酸聚氧乙烯酯99#或三甲基壬基醚MS-1，非離子表面活性劑占總?cè)榛瘎┯昧康?0~70wt%，再加入甲基丙烯酸甲酯24.00-25.60g、甲基丙烯酸縮水甘油酯0.75~3.00g，使用乳化機(jī)在1000r/min乳化5-10min，再加入丙烯酸丁酯49.60-56.0g，使用乳化機(jī)在1000r/min乳化5-10min，得到預(yù)乳化單體。將0.75g過硫酸銨溶于30.0g水，在裝有攪拌器、冷凝裝置的250mL三口燒瓶中加入1/3的預(yù)乳化單體和1/3的過硫酸銨溶液，在75-80℃水浴條件下攪拌，當(dāng)三口燒瓶中乳液藍(lán)光明顯時，分別滴加剩余2/3的預(yù)乳化單體及過硫酸銨，控制滴加時間90-120min，待滴加完反應(yīng)20min后，升溫至75-80℃保溫反應(yīng)2-3h，自然冷卻，用氨水將乳液pH調(diào)節(jié)至4.0-4.5，過濾出料。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點如下：

本發(fā)明采用丙烯酸類單體和甲基丙烯酸縮水甘油酯為原料，通過乳液聚合制得聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑，該粘合劑無甲醛釋放；將其應(yīng)用于涂料印花工藝中，能夠提高涂料在織物上的附著力，且不易堵網(wǎng)。經(jīng)涂料印花后織物的干濕擦牢度達(dá)2級以上，皂洗后褪色牢度達(dá)3級以上，粘色達(dá)4級以上。

具體實施方式

本發(fā)明采用丙烯酸類單體和甲基丙烯酸縮水甘油酯為原料，通過乳液聚合制得涂料印花粘合劑，該粘合劑無甲醛釋放；將其應(yīng)用于涂料印花工藝中，能夠提高涂料在織物上的附著力，且不易堵網(wǎng)。

實施例?1，將十二烷基硫酸鈉和支鏈仲醇聚氧乙烯醚TMN-10混合的乳化劑共1.94g加入50.00g蒸餾水中攪拌均勻，其中支鏈仲醇聚氧乙烯醚TMN-10占總?cè)榛瘎┯昧康?0wt%，再加入甲基丙烯酸甲酯25.40g、甲基丙烯酸縮水甘油酯1.57g，使用乳化機(jī)在1000r/min乳化6min，再加入丙烯酸丁酯49.60g，使用乳化機(jī)在1000r/min乳化8min，得到預(yù)乳化單體。將0.60g過硫酸銨溶于30.0g水，在裝有攪拌器、冷凝裝置的250mL三口燒瓶中加入1/3的預(yù)乳化單體和1/3的過硫酸銨溶液，在75℃水浴條件下攪拌，當(dāng)三口燒瓶中乳液藍(lán)光明顯時，分別滴加剩余2/3的預(yù)乳化單體及過硫酸銨，控制滴加時間100min，待滴加完反應(yīng)20min后，升溫至75℃保溫反應(yīng)2.5h，自然冷卻，用氨水將乳液pH調(diào)節(jié)至4.0，過濾出料。