[發明專利]行梁式鋼筋自動成型機

有效

• 申請號: 201210082810.7
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN102615215A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 馮廣建
• 申請（專利權）人: 馮廣建
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術領域

本發明涉及一種建筑技術領域中的鋼筋折彎機，特別是行梁式鋼筋自動成型機。

背景技術

在建筑工程中，鋼筋混凝土的鋼筋骨架框通常需要由鋼筋彎折而成。鋼筋骨架框有五個彎角，通常來說需要先折彎兩個彎角，再調頭折彎另一端的兩個彎角，最后手工在鋼筋的中部折彎最后一個彎角，共進行五次折彎加工使鋼筋折彎成矩形邊框，其勞動強度大，工作效率低。

目前，市場上大多數使用的機械式鋼筋折彎機一般是僅由一個固定或可移動的設置在機架上的折彎機構組成，經工人送料，該折彎機構彎折一個角后，需要工人再次送料并調整送料的長度，不僅操作麻煩，而且很容易影響鋼筋的尺寸精度。

公開號為?CN?10124956A的發明“一種多彎頭鋼筋折彎機”部分解決了上述問題，不過該裝置只能處理兩端已經彎折成型的鋼筋，而無法將直條的鋼筋一次彎折成型，需要先將直條的鋼筋在其他機器上進行兩端的彎折，再放入該裝置中，這樣需要用到兩種不同的設備，無形中增加了工人的操作步驟。因此現在急切需要一種可以一次將鋼筋骨架框彎折成型的機械式鋼筋彎折機。

發明內容

為了解決上述問題技術問題，本發明的目的是提供一種行梁式鋼筋自動成型機。

本發明所采用的技術方案是：

一種行梁式鋼筋自動成型機，包括機架，機架兩側設有導軌，導軌之間通過調節螺桿固定有導軌梁，并可通過調節螺栓調整導軌梁在導軌中的位置，所述機架由前至后設有固定式彎折機構、鋼筋帶動機構和移動式彎折機構；所述移動式彎折機構包括固定在導軌梁上的驅動裝置、活動連接在導軌梁上的彎折裝置，驅動裝置帶動彎折裝置在導軌梁上滑動；所述彎折裝置包括用于彎折鋼筋的第一彎轉盤；所述鋼筋帶動機構包括固定在機架上的動力頭，動力頭連接有用于帶動鋼筋移動的承托架；所述固定式彎折機構包括用于彎折鋼筋的第二彎折盤。

作為本發明的進一步改進，所述彎折裝置有與第一彎轉盤同軸心設置、用于定位鋼筋的活動定位座，活動定位座連接有用于控制其轉動的第一旋轉裝置。

作為本發明的進一步改進，所述第一旋轉裝置包括第一連桿、第二連桿；所述第一連桿前端鉸接在彎折裝置上，尾端通過第一銷軸活動連接在第二連桿中間的滑槽上；所述第二連桿前端鉸接在彎折裝置上，尾端設有導槽，導槽與活動定位座通過第二銷軸活動連接；所述第一連桿上設有拉力彈簧，其一端固定在第一連桿上，另一端拉伸后固定在彎折裝置上，并位于第一連桿的左側。?

作為本發明的進一步改進，所述承托架上固定有用于壓緊或放松第一連桿，從而帶動活動定位座轉動的觸發機構。

作為本發明的進一步改進，所述驅動裝置包括固定于導軌梁上的第一油缸、設在第一油缸的活塞桿上的行程支架和固定在導軌梁上的第一行程開關；所述彎折裝置通過滑行座滑動連接在導軌梁上，第一油缸的活塞桿末端與彎折裝置固定，其伸縮運動帶動彎折裝置在導軌梁上來回運動；所述行程支架上設有兩個限位塊，位于第一行程開關兩側，用于觸發第一行程開關，限制彎折裝置在導軌梁上的移動距離。

作為本發明的進一步改進，所述彎折裝置包括第二油缸、面板；面板下方固定有由第二油缸驅動的齒輪組件，齒輪組件的齒輪軸上方穿過面板并固定有隨其轉動的第一彎轉盤；所述第一彎轉盤中央固定有中心銷軸，第一彎轉盤表面的圓周上固定有旋轉銷軸。

作為本發明的進一步改進，所述齒輪軸上設有所述活動定位座，活動定位座的主體位于第一彎轉盤與面板之間，被齒輪軸穿過中心，并不隨齒輪軸轉動，其上端繞過第一彎轉盤并固定有位于第一彎轉盤圓周上方用于鋼筋定位的定位銷軸。

作為本發明的進一步改進，所述彎折裝置包括可傾調節機構；所述可傾調節機構包括支軸、調節螺栓和靠近滑行座一側的固定板；所述支軸沿滑行座方向水平布置，一側固定在滑行座上，另一側活動連接在固定板上；所述調節螺栓由內向外擰出設有螺紋孔的固定板，螺桿尾端頂在滑行座上。

作為本發明的進一步改進，所述第二油缸上設有可隨其活塞桿運動的彎曲行程支架，彎曲行程支架沿第二油缸方向由前至后依次連接有角度調節器和角度變換器，用于分別觸發固定在彎折裝置側板上的第二行程開關，控制第二油缸的行程。

作為本發明的進一步改進，所述固定式彎折機構設有與彎折裝置、第一旋轉裝置的結構和連接方式相同的固定式彎折裝置、第二旋轉裝置。