[發(fā)明專利]一種鋁桿的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210082763.6
• 申請(qǐng)日: 2012-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN103361503A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉瑞友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州瑞訊金屬科技有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/03
• 分類號(hào): C22C1/03;C22C21/00;B22D11/16;B21B1/46
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁桿的制備方法。?

背景技術(shù)

隨著雙金屬市場(chǎng)的發(fā)展，銅包鋁線也在飛速發(fā)展。市場(chǎng)上，銅包鋁線主要有兩種，第一種是包覆焊接法銅包鋁線，由于其含銅量比較高，銅鋁結(jié)合牢固性比較差，導(dǎo)致包覆焊接法銅包鋁線具有價(jià)格高，質(zhì)量差的缺陷，因此，包覆焊接法銅包鋁線已逐漸被淘汰。第二種是電鍍法銅包鋁線，雖然其含銅量低，銅鋁結(jié)合牢固性比較好。然而，電鍍法銅包鋁線對(duì)原材料鋁桿的要求非常高，其要求鋁桿必須具有抗拉強(qiáng)度高、伸長率高、電阻率低的特性。現(xiàn)有的鋁桿不能達(dá)到電鍍法銅包鋁線對(duì)鋁桿的要求，目前，大多都采用鋁鎂合金桿，然而，鋁鎂合金桿相對(duì)純鋁鋁桿價(jià)格較高，且電阻率偏高，因此，如何制得滿足電鍍法銅包鋁線要求的鋁桿，即如何制得抗拉強(qiáng)度高、伸長率高，電阻率低的鋁桿是人們迫切要解決的技術(shù)問題。?

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種鋁桿的制備方法，其能夠制得抗拉強(qiáng)度高、伸長率高，以及電阻率低的鋁桿。?

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：?

一種鋁桿的制備方法，首先，改變了制造鋁桿的熔煉工藝，在進(jìn)行化學(xué)成分控制時(shí)對(duì)鋁液進(jìn)行合金化處理，在保持原有雜質(zhì)鐵、硅等含量的基礎(chǔ)上，適當(dāng)添加AL-RE和AL-B，其次，改變了連鑄連軋工藝，經(jīng)過精煉、過濾后的鋁液在連鑄連軋時(shí)采用了新的工藝參數(shù)控制，從而制得鋁桿。?

本發(fā)明的鋁桿的制備方法按下列步驟：?

第一，在保溫爐中裝入鋁含量為99.7％的鋁液；保溫爐中鋁液的高度達(dá)到20～30cm時(shí)，在鋁液中交替添加AL-RE和AL-B，使RE的含量控制在0.05％～0.2％之間，B的含量控制在0.01％～0.045％之間；?

第二，經(jīng)過精煉、過濾后的鋁液經(jīng)連鑄連軋后得鋁桿。?

連鑄連軋的工藝條件如下表：?

上述方法制得的鋁桿的化學(xué)成分如下表：?

??RE ??B ??Fe ??Si ??Cu ??Mg ??Ca ??Zn ??AL ??0.12 ??0.03 ??0.10 ??0.05 ??0.001 ??0.002 ??0.005 ??0.002 ??99.69

本發(fā)明制得鋁桿性能指標(biāo)與現(xiàn)有鋁桿性能指標(biāo)相對(duì)比表見下表：?