[發明專利]銅件包覆塑膠的生產方法

有效

• 申請號: 201210082728.4
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN102601920A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 戴建良
• 申請（專利權）人: 廈門市福新源衛浴有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/27;B29C45/78;B29C45/77
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所 35209
• 代理人: 方惠春

技術領域

本發明涉及一種生產加工的方法，具體是在銅質金屬件上包覆塑膠層的生產方法，主要用于衛浴水暖產品的生產中。

背景技術

衛浴水暖產品中，水管、水龍頭等配件在生產過程中一般是考慮耐腐蝕性和機械強度的因素。因此，早期的水管、水龍頭等衛浴水暖產品配件大多采用銅質件或合金件來生產。隨著生產水平的提高，且更多從成本考慮入手，將塑料應用于衛浴水暖產品已經成為一種趨勢。通過在銅件上包覆一定的塑膠形成的這種新型的衛浴水暖產品在同樣具有耐腐蝕特性的下，重量相比原來的銅質件或合金件的產品更強，同時生產成本也更低。如中國專利申請號20102030038.3的一種包覆有塑料層的水龍頭，以及申請人已經提出的中國專利申請號201220020552.5的一種水龍頭結構和專利申請號201220020539.X的一種改進型水龍頭均是采用這種工藝方法而實現的。

已有的這種銅件包覆塑膠的生產方法制備因存在一些工藝缺陷而導致生產出來的衛浴水暖產品依然存在一些不足之處，主要在于：塑膠與銅件的結合性不佳，而導致產品的扭力，彎矩無法滿足要求，封水面未能滿足封水要求；另外產品表面光潔度也欠佳。?

發明內容

因此，申請人經過不斷研究和探索，不斷地對生產工藝進行改良嘗試，提出一種改進的銅件包覆塑膠的生產方法，可以使生產出產品的塑膠與銅件的結合性達到更加良好的程度，滿足性能需求。

本發明具體通過如下技術方案實現：

銅件包覆塑膠的生產方法，包括步驟：a）將銅件放置在產品模具上；b）預熱產品模具溫度并保持所需的生產溫度；c）通過注塑機將塑膠射膠到產品模具內；d）通過注塑機對模具進行保壓；e）待冷卻后產品脫膜。其中，改進之處在于：產品模具的生產溫度控制在105-115℃；同時對注塑機的射膠壓力進行控制：第一段95-105Mpa,第二段60-70Mpa，第三段10-20Mpa；以及對保壓過程進行控制：第一段保壓20-30Mpa，保壓時間2秒，二段保壓15-25Mpa，保壓時間5秒；并且對產品模具的進膠口的進膠方式進行改良：進膠口的進膠是由兩邊順著產品往中間流動。

進一步的，所述的注塑機是經過熱流道而將塑膠射膠到產品模具內的。這樣，增加熱流道的優點是：可以改善流道走膠困難，減小注塑壓力。

進一步的，所述的注塑機的料管的溫度是第一段255-265℃，第二段240-250?℃，第三段225-235℃。這樣，通過提高料管溫度來保證塑料熔膠順暢，解決了熔膠堵射嘴的困難。

一種適于上述所述銅件包覆塑膠的生產方法的產品模具，所述的產品模具的進膠口結構是：進膠口通過設置于產品模具內的產品型腔的相對兩側的進膠道與產品型腔聯通。

本發明采用如上的方案，可以使生產出產品的塑膠與銅件的結合性達到更加良好的程度，滿足性能需求。采用已有制造工藝的塑膠與銅件結合性不良，產品進行測試：試氣在氣壓0.2Mpa情況下出現滲漏現象，在扭力30N*M情況下塑膠開裂，抗扭矩測試不合格。采用本發明的制造的產品其塑膠與銅件結合性好，經測試在氣壓0.45-0.8Mpa情況下不會滲漏，抗扭矩測試也得到了良好的改善，在扭力61N*M情況下塑膠不會開開裂。

附圖說明

圖1是本發明的產品模具的進膠口結構改良示意圖。

圖2是本發明的產品模具生產的產品結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施方式對本發明進一步說明。

實現如背景技術所提及的如包覆有塑料層的水龍頭等一些銅件包覆塑膠的生產方法，包括步驟：a）將銅件放置在產品模具上；b）預熱產品模具溫度并保持所需的生產溫度；c）通過注塑機將塑膠射膠到產品模具內；d）通過注塑機對模具進行保壓；e）待冷卻后產品脫膜。這些步驟的具體細節是本領域人員所熟知的，不再將所有步驟均詳細展開說明。下面僅著重說明不同于以往工藝的一些重點改良步驟：

（1）對產品模具的生產溫度進行控制：產品模具的生產溫度控制在110±5℃。為提高這類產品的機械強度，注塑的塑膠內是含有玻纖的熔膠，已有的工藝中產品模具的生產溫度一般是在85℃，申請人在實踐中發現，該溫度下注塑成型出來產品出現浮纖很重，產品結合力不良。這里，我們提升模具溫度，由原來的85℃提升到110℃，浮纖現象得到改善，產品結合力也更穩定，使強度能達到金屬龍頭扭力，彎矩測試標準，封水面滿足封水要求，表面光潔度好；