[發明專利]一種抗菌防輻射面料的制造方法

無效

• 申請號: 201210082351.2
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN103361969A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 朱預坤;謝春萍;蘇旭中;王超;徐伯俊
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D06M11/83
• 分類號: D06M11/83
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到一種新的抗菌防輻射面料的制造方法，屬于紡織加工領域。具體的說是將納米銀離子通過磁控濺射鍍膜技術緊密均勻涂覆在竹纖維制成的面料上，使其具有抗菌防輻射功能。

背景技術

在科學技術高速發展的同時，人們對生活質量的要求相應提高，對服裝面料的追求也越來越高，優良服裝面料的手感與外觀，已不能滿足人們的需求，人們更希望在穿著舒適的同時能夠起到環保、防護和保健的作用，以抗菌除臭、保健、防輻射為主的功能性紡織品成為當前市場上的新寵。因此開發具有綠色保健、抗菌除臭、防輻射的高質量、高附加值產品已是重中之重，此類產品的開發能極大地拓展功能紡織品的市場空間。

銀離子具有突出的殺菌效果、安全性以及外觀顏色，在無機抗菌劑中多以銀離子作為抗菌成分。納米銀離子具有廣譜的抗菌性能，是國際公認的安全環保型抗菌劑。其主要特點是安全環保，對人體細胞無毒性、耐高溫、不分解、接觸式殺菌、重復殺菌。竹纖維是一種新型的紡織材料，具有抗菌除臭、防紫外、吸濕導濕、環保等優良特性。將納米銀離子通過磁控濺射鍍膜技術緊密均勻涂覆在竹纖維制成的面料上，其面料具有防電磁輻射、抗菌除臭、抗紫外線、調節體溫、消除靜電、綠色環保、柔滑舒適等功能，而且經反復洗滌、日曬后仍能保留有其固有特性。面料易于成形，擁有較高的技術含量和較高的附加值，成為當今較好的保健型防輻射服裝面料。

磁控濺射技術具有以下優點：1、沉積速度快，基材溫升低，對膜層的損傷小；2、濺射所獲得的薄膜與基片結合較好；3、對于大部分材料，只要能制成靶材，就可以實現濺射；4、濺射所獲得的薄膜純度高，致密性好，成膜均勻性好；5、濺射工藝可重復性好，可以在大面積基片上獲得厚度均勻的薄膜；6、能夠精確控制鍍層的厚度，同時可通過改變參數條件控制組成薄膜的顆粒大小；7、不同的金屬、合金、氧化物能夠進行混合，同時濺射于基材上；8、易于實現工業化。

發明內容

本發明的目的是提供一種新的抗菌防輻射面料的制造方法，利用磁控濺射技術將納米銀離子覆蓋在竹纖維制成的面料上，得到抗菌防輻射面料，納米銀離子構成的薄膜均勻的覆蓋沉積在纖維上，且與纖維有較好的結合，增強了抗菌防輻射面料的使用壽命，同時可根據該抗菌防輻射面料的使用領域不同，精確調控納米銀離子薄膜的厚度，易于實現工業化。

該發明的特征在于其制造流程，流程為：將納米銀離子制成靶材，將竹纖維面料制成基片，采用射頻磁控濺射設備，將納米銀離子濺射到竹纖維面料制成的基片上沉積成膜，同時通過改變參數條件控制組成薄膜的顆粒大小，精確的控制鍍層的厚度，經后處理之后，就制成了具有抗菌防輻射功能的面料。

具體實施方式

以下采用實施例具體說明本發明

實施例1

樣品利用射頻反應磁控濺射法在JGP560B型超高真空磁控濺射設備上制備。采用納米銀離子制成靶材，直徑60mm，厚度4mm。采用30支竹纖維紗制成的平紋面料為基片，樣品制備過程中真空室氣氛為純度優于99.99％的氬氣，基片與濺射靶的間距為50mm。本底真空為2.5×10^-4Pa，控制建設過程中的工作氣壓為0.75Pa。基片溫度控制在室溫，射頻濺射功率均控制為85W，樣品沉積時間1h。

操作流程為：

基底的前處理——將載波片放在基片架上——檢查設備，保證濺射室潔凈——抽真空泵2.5×10⁴Pa——通入工作氣體——預濺射10min——結束濺射，取出樣品——面料后處理——得到抗菌防輻射面料。

實施例2

樣品利用射頻反應磁控濺射法在JGP560B型超高真空磁控濺射設備上制備。采用納米銀離子制成靶材，直徑60mm，厚度3mm。采用80支竹纖維紗斜紋面料為基片，樣品制備過程中真空室氣氛為純度優于99.99％的氬氣，基片與濺射靶的間距為50mm。本底真空為3.5×10⁴Pa，控制建設過程中的工作氣壓為0.75Pa。基片溫度控制在室溫，射頻濺射功率均控制為95W，樣品沉積時間1h。

操作流程為：

基底的前處理——將載波片放在基片架上——檢查設備，保證濺射室潔凈——抽真空泵2.5×10⁴Pa——通入工作氣體——預濺射10min——結束濺射，取出樣品——面料后處理——得到抗菌防輻射面料。

應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應該視為本發明的保護范圍。