[發(fā)明專利]利用桉木制漿預(yù)水解液生產(chǎn)木糖的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210082010.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102605108A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫魯;張念強(qiáng);李林;郭艷敏;龐頌;李毅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東福田藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C13K13/00 | 分類號(hào): | C13K13/00 |
| 代理公司: | 德州市天科專利商標(biāo)事務(wù)所 37210 | 代理人: | 房成星 |
| 地址: | 251200 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 木制 水解 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種利用桉木制漿預(yù)水解液生產(chǎn)木糖的方法,其特征是以桉木制漿預(yù)水解液作為原料,通過預(yù)濃縮、水解、中和、脫色、離子交換、濃縮、結(jié)晶、烘干工序制得木糖,其具體步驟如下:
(1)預(yù)濃縮:將折光濃度為2-10%的桉木制漿預(yù)水解液濃縮,得到濃度為2-50%的預(yù)濃縮液;
(2)水解:將硫酸加入上述的預(yù)濃縮液中,調(diào)節(jié)濃縮液中無機(jī)酸濃度至0.1-2.0%,然后預(yù)濃縮液在水解溫度90-140℃、水解時(shí)間為60?-180分鐘的條件下進(jìn)行水解得到水解液;
(3)中和:在80℃下,在40?-60分鐘內(nèi),邊攪拌邊將一定量的輕質(zhì)碳酸鈣加入到水解液中進(jìn)行中和,將水解液pH值中和至2.0-3.3,然后在80℃下保溫40-80分鐘,最后過濾得到中和液;
(4)脫色:向中和液中加入粉末活性炭,粉末活性炭加入量為中和液干物質(zhì)質(zhì)量的5%-15%,在75℃下,保溫脫色40?-60分鐘,過濾得到脫色液,脫色液透光率≥75%;
(5)離子交換:脫色液利用陰、陽(yáng)離子交換樹脂進(jìn)行脫色、脫鹽處理得到交換液,脫色液進(jìn)料溫度≤40℃,交換液透光率≥99.0%,電導(dǎo)率≤10μs/cm;
(6)濃縮:將交換液在0.09?MPa?-0.095MPa的真空度下,在70℃-85℃下真空濃縮得到濃度為82-86%的糖膏;
(7)結(jié)晶:糖膏采用階梯降溫結(jié)晶的方式進(jìn)行結(jié)晶,糖膏從80℃開始降溫,降至25℃,降溫幅度為1-2℃/hr,然后利用離心機(jī)進(jìn)行固液分離,得到濕結(jié)晶木糖;
(8)烘干:將步驟(7)得到的濕結(jié)晶木糖在80℃-95℃下烘干,得到結(jié)晶木糖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用桉木制漿預(yù)水解液生產(chǎn)木糖的方法,其特征是步驟(2)水解工序優(yōu)選的工藝條件為:無機(jī)酸濃度0.8%-1.2%,水解溫度120℃,水解時(shí)間120分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用桉木制漿預(yù)水解液生產(chǎn)木糖的方法,其特征是步驟(5)離子交換工序中使用的陰離子交換樹脂優(yōu)選D301型大孔陰離子交換樹脂,陽(yáng)離子交換樹脂優(yōu)選001×7型陽(yáng)離子交換樹脂。
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