[發明專利]一種免磨免拋黑色透明微晶玻璃的壓延成型裝置

有效

• 申請號: 201210081690.9
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN102583964A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 趙天佑;周漫娟;莊偉興
• 申請（專利權）人: 廣東科迪微晶玻璃實業有限公司
• 主分類號: C03B13/00
• 分類號: C03B13/00
• 代理公司: 揭陽市博佳專利代理事務所 44252
• 代理人: 黃鏡芝

技術領域

本發明涉及一種免磨免拋黑色透明微晶玻璃的壓延成型裝置。

背景技術

壓延成型裝置是微晶玻璃的主要生產設備，壓延成型輥是壓延成型裝置的關鍵部件?，F有微晶玻璃的壓延成型輥大都采用實心結構，或棍子中空無內芯棒裝置，內腔用水管打小孔直接冷卻輥內壁，易造成輥表面冷卻不均勻產生粘輥，棍子變形產品質量不穩定。熔融的玻璃液盡管經過降溫冷卻后送到壓延輥時的玻璃原料，其溫度仍在1300℃以上。在壓延成型過程中，成型輥的溫度不斷上升，為了保證壓延成型工藝的順利進行，一般采用風冷降溫方式。采用風冷降溫方式，其缺點是溫度難以控制，產品質量不穩定。

發明內容

本發明的目的在于對現有微晶玻璃的壓延成型裝置的改進，提供一種可控制其輥體溫度的微晶玻璃壓延成型裝置，以確保產品質量穩定可靠。

本發明，包括上輥筒裝置和下輥筒裝置，上輥筒裝置包括上輥筒和設置在其兩端的上輥左軸頭和上輥右軸頭，上輥左軸頭與上輥支承座連接，上輥右軸頭依次與上輥減速器和上輥馬達連接，所述上輥筒和上輥左軸頭為筒狀結構，上輥右軸頭的左部設有軸向孔腔，上輥左軸頭和上輥右軸頭分別與上輥筒固定密封連接，在上輥右軸頭上套設上輥水套裝置，在上輥右軸頭上，設有徑向上輥筒進水孔，上輥筒進水孔連通上輥水套裝置和上輥右軸頭中的軸向孔腔，在上輥筒中，設置上輥內芯棒，上輥內芯棒的右端架設在上輥右軸頭軸向孔腔的端口，上輥內芯棒的左端通過上輥支撐結構固定在上輥左軸頭筒內的左端，在上輥內芯棒的右端，設有上輥筒過水道，在上輥支撐結構上，設有通水孔；下輥筒裝置包括下輥筒和設置在其兩端的下輥左軸頭和下輥右軸頭，下輥左軸頭與下輥支承座連接，下輥右軸頭依次與下輥減速器和下輥馬達連接，所述下輥筒和下輥左軸頭為筒狀結構，下輥右軸頭的左部設有軸向孔腔，下輥左軸頭和下輥右軸頭分別與下輥筒固定密封連接，在下輥右軸頭上套設下輥水套裝置，在下輥右軸頭上，設有徑向下輥筒進水孔，下輥筒進水孔連通下輥水套裝置和下輥右軸頭中的軸向孔腔，在下輥筒中，設置下輥內芯棒，下輥內芯棒的右端架設在下輥右軸頭軸向孔腔的端口，下輥內芯棒的左端通過下輥支撐結構固定在下輥左軸頭筒內的左端，在下輥內芯棒的右端，設有下輥筒過水道，在下輥支撐結構上，設有通水孔；所述上輥水套裝置和下輥水套裝置中的循環水的溫度為38-41℃，所述上輥左軸頭和下輥左軸頭的出水溫度為45-49℃。

本發明，所述上輥筒和下輥筒的壁厚可為40-50mm；所述上輥內芯棒和下輥內芯棒為鋁合金實心結構，其直徑為70-80mm。

本發明，所述上輥筒的表面經噴砂處理，其粗糙度可為1.0-1.6；所述下輥筒的表面加工有間隔為5-10mm，直徑為0.6-1.2mm，深度為0.1-0.5mm的球冠凹腔。

本發明，具有如下特點：由于將現有實心成型輥改成空心輥筒結構并在其中設置內芯棒，生產時在空心輥筒中導入循環冷卻水，通過進水溫度、出水溫度及水流速度的控制，不僅能準確控制成型輥輥體的溫度，而且能使輥筒冷卻均勻；不僅使其壓延成型的微晶玻璃板材平整，達到“無波浪痕”的效果，而且不會產生粘輥現象，輥子不易變形，產品質量穩定可靠；另外，由于上輥筒的表面經噴砂處理，其粗糙度可為1.0-1.6；下輥筒的表面加工有間隔為5-10mm，直徑為0.6-1.2mm，深度為0.1-0.5mm的球冠凹腔，使其壓延成型的微晶玻璃板材正面為亞光效果，其背面產生的凸粒，滿足設計要求，經壓延成型的微晶玻璃板材再經退火、晶化工藝等后工序加工，所得微晶玻璃板材表面平整光滑，不需要再經研磨、拋光處理，生產過程減少了研磨、拋光兩道工序，既提高產品質量（過去因研磨拋光板面保護層受破壞）、提高生產效率、降低生產成本，又改善工人的生產環境，污水、噪音、粉塵大大減少，做到清潔生產。

附圖說明

圖1為實施例的結構原理圖。

圖中，?10、上輥筒???11、上輥左軸頭???12、上輥右軸頭???13、上輥內芯棒支撐結構???14、上輥筒過水道???15、上輥筒進水孔???16、上輥支承座???17、上輥水套裝置???18、上輥減速器???19、上輥馬達???20、下輥筒???21、下輥左軸頭???22、下輥右軸頭???23、下輥內芯棒支撐結構???24、下輥筒過水道???25、下輥筒進水孔???26、下輥支承座???27、下輥水套裝置???28、下輥減速器???29、下輥馬達???31、上輥內芯棒???32、下輥內芯棒。

具體實施方式

參照圖1，一種免磨免拋黑色透明微晶玻璃的壓延成型裝置，包括上輥筒裝置和下輥筒裝置，上輥筒裝置包括上輥筒10和設置在其兩端的上輥左軸頭11和上輥右軸頭12，上輥左軸頭11與上輥支承座16連接，上輥右軸頭12依次與上輥減速器18和上輥馬達19連接，所述上輥筒10和上輥左軸頭11為筒狀結構，上輥右軸頭12的左部設有軸向孔腔，上輥左軸頭11和上輥右軸頭12分別與上輥筒10固定密封連接，在上輥右軸頭12上套設上輥水套裝置17，在上輥右軸頭12上，設有徑向上輥筒進水孔15，上輥筒進水孔15連通上輥水套裝置17和上輥右軸頭12中的軸向孔腔，在上輥筒10中，設置上輥內芯棒31，上輥內芯棒31的右端架設在上輥右軸頭12軸向孔腔的端口，上輥內芯棒31的左端通過上輥支撐結構13固定在上輥左軸頭11筒內的左端，在上輥內芯棒31的右端，設有上輥筒過水道14，在上輥支撐結構13上，設有通水孔；下輥筒裝置包括下輥筒20和設置在其兩端的下輥左軸頭21和下輥右軸頭22，下輥左軸頭21與下輥支承座26連接，下輥右軸頭22依次與下輥減速器28和下輥馬達29連接，所述下輥筒20和下輥左軸頭21為筒狀結構，下輥右軸頭22的左部設有軸向孔腔，下輥左軸頭21和下輥右軸頭22分別與下輥筒20固定密封連接，在下輥右軸頭22上套設下輥水套裝置27，在下輥右軸頭22上，設有徑向下輥筒進水孔25，下輥筒進水孔25連通下輥水套裝置27和下輥右軸頭22中的軸向孔腔，在下輥筒20中，設置下輥內芯棒32，下輥內芯棒32的右端架設在下輥右軸頭22軸向孔腔的端口，下輥內芯棒32的左端通過下輥支撐結構23固定在下輥左軸頭21筒內的左端，在下輥內芯棒32的右端，設有下輥筒過水道24，在下輥支撐結構23上，設有通水孔；所述上輥水套裝置17和下輥水套裝置27中的循環水的溫度為38-41℃，所述上輥左軸頭11和下輥左軸頭21的出水溫度為45-49℃。所述上輥筒10和下輥筒20的壁厚為40-50mm。所述上輥內芯棒31和下輥內芯棒32為鋁合金實心結構，其直徑為70-80mm。所述上輥筒10的表面經噴砂處理，其粗糙度為1.0-1.6；所述下輥筒20的表面加工有間隔為5-10mm，直徑為0.6-1.2mm，深度為0.1-0.5mm的球冠凹腔。