[發(fā)明專利]一種內(nèi)抽芯式模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210081585.5
• 申請日: 2012-03-26
• 公開（公告）號: CN102555167A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳樹欽;黃海鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 揭陽市大立模具廠有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/34
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明屬于模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)抽芯式模具。

【背景技術(shù)】

近年來，隨著塑膠產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，模具技術(shù)得到了飛速發(fā)展，在模具設(shè)計和模具制造均有了明顯的提高。其中，目前注塑模具包括有采用外抽心式和內(nèi)抽芯方式，在進行脫膜時均起到一定的作用，但這些外抽芯方式和內(nèi)抽芯方式在進行抽芯動作時均受到開模時間和頂出時間的約束，嚴重影響生產(chǎn)效率，而且抽芯動作穩(wěn)定性差，抽芯效果不理想，脫膜不順利，常常引起終端產(chǎn)品出現(xiàn)倒扣現(xiàn)象，影響產(chǎn)品整體外觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種采用分型、抽芯方式且開模時間和頂出時間限制的，抽芯動作穩(wěn)定的內(nèi)抽芯式模具。

本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種內(nèi)抽芯式模具，包括有前模和后模，所述后模上還設(shè)有內(nèi)抽芯機構(gòu)，所述內(nèi)抽芯機構(gòu)包括有油缸和滑塊組件，所述滑塊組件包括第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、第四滑塊和第五滑塊；其中，所述第一滑塊與油缸的活塞桿連接，所述第二滑塊與第四滑塊、所述第三滑塊與第五滑塊分別向中間靠攏地滑動接連在所述第一滑塊左右兩側(cè)，完成內(nèi)抽芯動作。

進一步地，所述第一滑塊左右兩側(cè)還設(shè)有滑軌，所述滑軌末端向中間彎曲，所述第二滑塊和第三滑塊底面分別設(shè)有滑槽，所述滑槽卡在所述滑軌末端上，所述第二滑塊和第三滑塊滑動接連在所述第一滑塊左右兩側(cè)；所述第四滑塊和第五滑塊的底面分別設(shè)有凹陷滑腔和導(dǎo)向滑軌，所述第二滑塊和第三滑塊的上表面還分別設(shè)有導(dǎo)向凸起部，所述導(dǎo)向凸起部分別設(shè)于所述凹陷滑腔內(nèi)。

進一步地，所述第一滑塊設(shè)有卡口，所述油缸的活塞桿上設(shè)有卡扣，并卡接在所述卡口內(nèi)。

進一步地，所述油缸通過固定板固定在所述后模上，所述滑塊組件設(shè)于所述后模的后模腔下方。

進一步地，所述油缸為液壓油缸。

進一步地，所述前模和后模腔內(nèi)部還設(shè)有水路，所述水路設(shè)置在所述模具的成型模腔四周，并與水泵連接。

進一步地，所述水路與鄰近的所述成型模腔腔壁之間的距離為8?mm～10mm。?

進一步地，所述后模上還設(shè)有頂出機構(gòu)，包括有頂塊、頂桿、頂棍和頂出驅(qū)動器，所述頂塊、頂桿、頂棍與頂出驅(qū)動器連接，且分布在所述后模腔四周。

進一步地，相鄰所述頂桿之間的間距為80?mm～100mm。

進一步地，所述前模和后模模合處還設(shè)有與成型模腔連通的排氣通道所述排氣通道設(shè)于所述模具的成型模腔內(nèi)的最后填充處。

本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，通過其內(nèi)抽芯機構(gòu)即可開模時油缸伸縮活塞桿的往復(fù)動力實現(xiàn)內(nèi)抽芯和復(fù)位，而且采用側(cè)向分型成抽芯，分型、抽芯不受開模時間和頂出時間的限制，加上該內(nèi)抽芯機構(gòu)是使用高壓液體為動力，傳遞更平穩(wěn)，內(nèi)抽芯動作更穩(wěn)定，使脫模更順利、簡單，其終端產(chǎn)品不會出現(xiàn)倒扣現(xiàn)象，外觀漂亮、時髦新潮，堅固耐用，又衛(wèi)生環(huán)保。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明所述內(nèi)抽芯式模具實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述內(nèi)抽芯式模具實施例的前模的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述內(nèi)抽芯式模具實施例的前模的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述內(nèi)抽芯式模具實施例的后模的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所述內(nèi)抽芯式模具實施例的后模的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明所述內(nèi)抽芯式模具實施例的內(nèi)抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明所述實施例內(nèi)抽芯機構(gòu)的第一滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明所述實施例內(nèi)抽芯機構(gòu)的第二滑塊和第三滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明所述實施例內(nèi)抽芯機構(gòu)的第四滑塊和第五滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明所述實施例內(nèi)抽芯機構(gòu)的滑塊組的抽芯動作效果示意圖。

說明書附圖標記說明：

1、前模，11、前模腔，12、大水口，13、進膠口，14、水路，2、后模，21、后模腔，22、頂塊，23、頂桿，24、頂出驅(qū)動器，3、排氣通道，41、油缸，411、固定板，42、滑塊組件，421、第一滑塊，422、第二滑塊，423、第三滑塊，424、第四滑塊，425、第五滑塊，4211、卡口，4212、滑軌，4221（4231）、滑槽，4241（4251）、凹陷滑腔，4242（4252）、導(dǎo)向滑軌，4222（4232）、導(dǎo)向凸起部。

【具體實施方式】

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細說明。