[發(fā)明專利]管狀工具手柄壓彎扁切圓尖的加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210081038.7
• 申請日: 2012-03-26
• 公開（公告）號: CN102615479A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設計）人: 付長強;宿革震
• 申請（專利權）人: 唐山市燕南制鍬有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域

本發(fā)明涉及一種管狀工具手柄的加工工藝，特別是一種用于焊接連接的管狀的管狀工具手柄壓彎扁切圓尖的加工工藝。

背景技術

目前的管狀工具手柄，大多數還是采用將管狀手柄與產品本體直接焊接，在長期使用過程中，焊接部分表面粗糙、焊接質量差，導致手柄與產品本體連接處強度低、易彎折，嚴重影響產品的使用壽命。傳統(tǒng)的管狀手柄一般為圓形管狀，在使用者施力作業(yè)時，其手握方向容易旋轉打滑，不僅作業(yè)效率低，而且起不到定向作業(yè)的效果，影響使用。雖然現在也有異型工具手柄的出現，例如被壓扁的管狀手柄等，其加工工藝要么及其復雜，不易生產；要么非常簡單，只是單純的壓扁，不僅影響手柄的強度，而且手感粗糙，不適宜長期使用。

發(fā)明內容

本發(fā)明是針對傳統(tǒng)的圓形管狀焊接連接的工具手柄的缺陷，提供一種工序簡單，加工方便，適用于焊接連接的管狀工具手柄的管狀工具手柄壓彎扁切圓尖的加工工藝。

實現上述目的采用以下技術方案：一種工具手柄壓彎扁切圓尖的加工工藝，該工藝主要用于加工用于焊接連接的管狀手柄，按照以下步驟進行：

(1)?按設計好的尺寸準備管狀手柄的管體；

(2)在管體上沿徑向切一橫開口，該橫開口長20-25mm；

(3)沿管體長度方向切一與橫開口垂直的豎開口，該豎開口由橫開口到管體端部；

(4)對切有開口的管體端部進行小漲口；

(5)對管體端部進行大漲口；

(6)將管體切有開口端成型成圓頭狀，被切口漲開的管體管皮外擴呈翼狀；

(7)將管體橫放，橫開口與地面垂直，將圓形管體壓扁，其端面呈橢圓形；

(8)對管體圓頭切邊，去除圓頭周邊材料；

(9)保持管體橫放，向上旋轉90度，橫開口與地面平行，用模具將管體壓彎，彎曲角度為5°-10°；

(10)將管體旋轉180度，在管體的另一端沖工藝孔；

(11)將管體圓頭打磨；

(12)將成型打磨好的管體與產品本體鼻梁處焊接。

與傳統(tǒng)焊接連接的管狀工具手柄相比，本發(fā)明能直接與產品焊接，使其強度增加，確保在使用過程中固定手握方向，不會因操作者施力而旋轉；鐵管端部切成圓尖形，被切平面與產品組合時正好吻合焊接，整體表面圓滑，既增加了產品強度，又減少了工藝步驟，降低生產成本，提高經濟效益，整體美觀、實用，克服了此種類型的傳統(tǒng)強度低、表面粗糙等缺陷，繼而在達到高效率、低成本、增強使用性能的同時，能滿足消費者需求的生產工藝，提高了使用效率和經濟效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鐵管槽口圖。

圖2為本發(fā)明鐵管豎開口圖。

圖3為本發(fā)明鐵管小漲口圖。

圖4為本發(fā)明鐵管大漲口圖。

圖5為本發(fā)明鐵管端部圓頭圖。

圖6為本發(fā)明鐵管壓扁圖。

圖7為本發(fā)明鐵管圓頭切邊圖。

圖8為本發(fā)明鐵管壓彎圖。

圖9為本發(fā)明鐵管沖出工藝孔圖。

圖10為本發(fā)明鐵管與產品本體焊接圖。

圖11為鐵管橫開口上模具俯視圖。

圖12為鐵管橫開口上模具左視圖。

圖13為橫開口下模具的俯視圖。

圖14為豎開口左側模具的主視圖。

圖15為圖14中的A-A剖面圖。

圖16為豎開口右側模主視圖。

圖17為小漲口模具右側模主視圖。

圖18為大漲口模具上模主視圖。

圖19為圖18的左視圖。

圖20為大漲口模具下模主視圖。

圖21為圖20的左視圖。

圖22為成型鐵管圓頭下模的俯視圖。

圖23為成型鐵管圓頭下模的主視圖。

圖24為成型鐵管圓頭上模的主視圖。

圖25為圖24的左視圖。

圖26為壓扁模具下模的俯視圖。

圖27為壓扁模具上模的主視圖。

圖28為圓頭切邊模具上模的主視圖。

圖29為圖28的左視圖。

圖30為壓彎模具下模的主視圖。

圖31為圖30的俯視圖。

圖32為壓彎模具上模的主視圖。

圖33為圖32的左視圖。

圖34為圖32的俯視圖。

圖35為沖孔模具下模的主視圖。

圖36為圖35的俯視圖。

圖37為沖孔模具上模的主視圖。