[發明專利]管件內高壓成型等壁厚螺桿馬達及其加工工藝

有效

• 申請號: 201210080848.0
• 申請日: 2012-03-26
• 公開（公告）號: CN102629796A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 祝效華;石昌帥;童華;李佳南
• 申請（專利權）人: 西南石油大學
• 主分類號: H02K7/06
• 分類號: H02K7/06;H02K15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.管件內高壓成型等壁厚螺桿馬達，是由等壁厚金屬襯套（7）、橡膠襯套（8）、橡膠夾層（9）、定子殼體（10）和轉子（11）組成；等壁厚金屬襯套（7）內壁硫化有橡膠襯套（8），定子殼體（10）為內壁光滑的直管，定子殼體（10）內壁與等壁厚金屬襯套（7）外壁之間的間隙內硫化橡膠夾層（9），轉子（11）裝在橡膠襯套（8）內孔中。

2.根據權利要求1所述的管件內高壓成型等壁厚螺桿馬達，其特征在于：所述等壁厚金屬襯套（7）為壁厚均勻、內外表面均為螺旋曲面的骨架。

3.根據權利要求1所述的管件內高壓成型等壁厚螺桿馬達，其特征在于：管件內高壓成型等壁厚螺桿馬達加工工藝的設備主要是由成型設備殼體（1）、夾緊套筒（2）、定子成型模具（3）、芯軸（5）和成型液流道（6）組成；定子成型模具（3）內表面為螺旋曲面，芯軸（5）兩端均開有成型液流道（6）；將管件（4）放置于定子成型模具（3）內孔中，用夾緊套筒（2）固定好定子成型模具（3），一起放入成型設備殼體（1）和芯軸（5）之間的間隙內，夾緊套筒（2）外表面與成型設備殼體（1）內表面配合，通過成型液流道（6）注入高壓液體，高壓液體使管件（4）膨脹變形，先是管件（4）外壁與定子成型模具（3）內壁貼合，最終使管件（4）形成壁厚均勻且內壁和外壁均擠壓成與定子成型模具（3）內壁一樣的螺旋曲面，即形成等壁厚金屬襯套（7），拆下芯軸（5）、夾緊套筒（2）和定子成型模具（3）取出等壁厚金屬襯套（7），對等壁厚金屬襯套（7）進行時效以消除殘余應力，然后在等壁厚金屬襯套（7）內孔注入橡膠襯套（8），安裝定子殼體（1），在定子殼體（1）內壁與等壁厚金屬襯套（7）外壁之間的間隙內注入橡膠夾層（9），橡膠夾層（9）起支撐作用；注膠完成即可將管件內高壓成型等壁厚螺桿馬達定子放入硫化箱硫化，硫化完成后，取出管件內高壓成型等壁厚螺桿馬達定子，將轉子（11）安裝在橡膠襯套（8）內孔中，與橡膠襯套（8）配合形成密封腔。

4.根據權利要求3所述的管件?內高壓成型等壁厚螺桿馬達的加工工藝，其特征在于：內高壓成型設備的成型設備殼體（1）內孔為錐形的，而夾緊套筒（2）外壁為錐形的，且夾緊套筒（2）由2-5個楞對合而成，定子成型模具（3）由兩個半剖部件對合而成。