[發(fā)明專利]高爐鼓風(fēng)預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210080247.X | 申請日: | 2012-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN102586526A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡建亮;蓋東興;黃永紅 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶南方工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C21B9/16 | 分類號: | C21B9/16 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高爐 鼓風(fēng) 預(yù)冷 轉(zhuǎn)輪 除濕 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高爐煉鐵領(lǐng)域,具體涉及一種用于高爐煉鐵鼓風(fēng)預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法。
背景技術(shù)
煉鐵工序是我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能的重要環(huán)節(jié),重點鋼鐵企業(yè)入爐焦比低于390kg/tFe,但一些中小鋼鐵企業(yè)入爐焦比較高,有的甚至達到488kg/tFe,燃料比在560kg/tFe左右。
高爐鼓風(fēng)除濕是高爐節(jié)能降耗的一項重要措施,通過鼓風(fēng)除濕可以提高高爐產(chǎn)量,增大噴煤比和降低焦比的作用。高爐鼓風(fēng)含濕量每降低1g/m3,綜合焦比降低0.7kg/tFe,折合0.68kgce/tFe;高爐鼓風(fēng)含濕量每降低1g/m3,增加噴煤2.23kg/tFe;高爐鼓風(fēng)含濕量每降低1g/m3,由于高爐順行增加產(chǎn)能約0.1%~0.5%。
目前高爐鼓風(fēng)除濕使用較多的為冷凍除濕法。該方法使用溴化鋰吸收式制冷機,利用鋼鐵廠余熱蒸汽為熱源,為冷凍除濕提供冷源。制冷機制取低溫冷凍水(一般為7℃)通過水泵輸送到表冷器,鼓風(fēng)空氣經(jīng)過表冷器冷凍降溫,并析出水分,達到除濕的效果。表冷冷凍除濕方法是空氣經(jīng)過表冷器過冷除濕后,又要將其在熱風(fēng)爐中加熱然后送入高爐內(nèi),因而造成了能量的浪費,運行費用較高。
此外,冷凍除水后需要排水,以及對除濕空氣進行除霧,若排水不及時,會影響風(fēng)機的安全運行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服以上技術(shù)缺陷,提供一種煉鐵用的高爐鼓風(fēng)預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法,除濕范圍寬,且運行穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)能高效。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
高爐鼓風(fēng)預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕方法,利用轉(zhuǎn)輪除濕機對空氣進行除濕,轉(zhuǎn)輪具備轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和再生區(qū)域且能循環(huán)除濕而后再生;轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置入口風(fēng)管和出口風(fēng)管,轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置再生空氣入口風(fēng)管和再生空氣出口風(fēng)管;其特征在于在入口風(fēng)管上設(shè)置預(yù)冷器,室外空氣經(jīng)過入口風(fēng)管進入預(yù)冷器,經(jīng)過降溫后進入轉(zhuǎn)輪除濕機轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域進行除濕,除濕后的干燥空氣進入出口風(fēng)管后鼓入煉鐵高爐;再生空氣由再生空氣入口風(fēng)管進入,經(jīng)加熱后進入轉(zhuǎn)輪除濕機再生區(qū)域,對剛轉(zhuǎn)到再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域的轉(zhuǎn)輪進行加熱使轉(zhuǎn)輪再生以循環(huán)使用,經(jīng)過再生轉(zhuǎn)輪區(qū)域后的高濕熱空氣經(jīng)過再生空氣出口風(fēng)管排向大氣。
按上述技術(shù)方案,制冷機組通過冷水入口管和冷水出口管與預(yù)冷器相連,冷水入口管上裝有冷水泵;制冷機組與冷卻塔相連;制冷機蒸汽供應(yīng)管和制冷機冷凝排水管分別與制冷機組連通;入口風(fēng)管上裝有入口風(fēng)閥,預(yù)冷器設(shè)置在入口風(fēng)閥和轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域的進口之間;出口風(fēng)管與鼓風(fēng)機相連。
按上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)輪除濕機包括外殼、置于外殼內(nèi)的過濾器、轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪電機,過濾器置于轉(zhuǎn)輪的前方;轉(zhuǎn)輪被密封條分隔成兩個扇形區(qū)域:轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)域和轉(zhuǎn)輪再生區(qū)域,轉(zhuǎn)輪在電機的驅(qū)動下連續(xù)旋轉(zhuǎn)并循環(huán)交錯于兩個區(qū)域所在方位。
按上述技術(shù)方案,在出口風(fēng)管上連接旁通風(fēng)管,旁通風(fēng)管上裝有旁通風(fēng)閥;轉(zhuǎn)輪除濕機工作時旁通風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
按上述技術(shù)方案,再生空氣入口風(fēng)管管路上依次裝有加熱器、通風(fēng)機和再生空氣風(fēng)閥,加熱器蒸汽供應(yīng)管和加熱器冷凝排水管分別與加熱器連通。
按上述技術(shù)方案,入口風(fēng)管與再生空氣出口風(fēng)管不在同一方向側(cè)。
按上述技術(shù)方案,再生空氣入口風(fēng)管和再生空氣出口風(fēng)管均由耐熱、耐濕、非燃或難燃材料經(jīng)絕熱處理后制作而成;再生空氣出口風(fēng)管長3~5m,坡度不小于2‰,坡向出口方向。
按上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)輪除濕機采用氯化鋰或溴化鋰轉(zhuǎn)輪除濕機;轉(zhuǎn)輪為氯化鋰或溴化鋰轉(zhuǎn)輪,以復(fù)合材料作為基材與吸濕材料復(fù)合加工而成,吸濕材料主要成分包括氯化鋰或溴化鋰、以及活性硅膠、分子篩。
按上述技術(shù)方案,預(yù)冷器使用的冷源為制冷機組提供的冷水,制冷機組使用蒸汽作為動力熱源,加熱器使用蒸汽作為加熱熱源;蒸汽來源于經(jīng)過減溫減壓的中壓氣或低壓氣。
按上述技術(shù)方案,所述制冷機組為蒸汽雙效溴化鋰吸收式制冷機組。
按上述技術(shù)方案,本發(fā)明中使用的風(fēng)閥均為蝶閥。
相對于冷凍除濕裝置,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明吸濕面積大,性能穩(wěn)定,能連續(xù)進行除濕,濕度可調(diào),除濕量大;預(yù)冷器只用來冷卻空氣,一般無冷凝水析出;除濕轉(zhuǎn)輪中吸濕材料吸收空氣中的水分后成為結(jié)晶水,而不變成水溶液,因此,預(yù)冷轉(zhuǎn)輪除濕裝置不會對高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)造成安全問題。
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