[發(fā)明專利]一種矩形連接器組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210079857.8
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN102637974A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曉光;盧明勝;李向輝
• 申請（專利權(quán)）人: 中航光電科技股份有限公司
• 主分類號: H01R13/46
• 分類號: H01R13/46;H01R13/508
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種矩形連接器組件。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的矩形連接器一般可以分為非金屬殼體矩形連接器和金屬殼體矩形連接器。金屬殼體矩形連接器的結(jié)構(gòu)包括插座殼體和用于安裝接觸件的絕緣體部件，絕緣體部件通過絕緣體安裝簧片安裝在插座殼體中。

絕緣體安裝簧片一般有兩種，一種為壓板式定位結(jié)構(gòu)，即絕緣體部件通過壓板和標(biāo)準(zhǔn)件（如螺釘、墊片）等固定在插座殼體內(nèi)，從而保證連接器內(nèi)接觸件的可靠接觸，這種壓板式結(jié)構(gòu)從設(shè)計上來說，就已經(jīng)決定了絕緣體部件和插座殼體必須在連接器制造廠商的廠房內(nèi)一次性組裝成功，然后才能交付用戶使用，在用戶使用時再將接觸件裝入連接器中使用，這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中可取卸部件都是單個接觸件取卸，當(dāng)接觸件芯數(shù)很多時，在空間狹小的現(xiàn)場安裝使用將為變的非常困難。而且如果是帶壓板不可更換模塊式的連接器維修時必須將整個連接器拆下重新?lián)Q裝，非常費(fèi)時費(fèi)力。如果是帶壓板可更換模塊式的連接器維修時也需要將壓板去掉，在更換有問題的模塊后重新裝回壓板才可完成維修，壓板的拆裝也大大增加了維修人員的勞動強(qiáng)度，降低了維修人員的工作效率。

另一種為免壓板式定位結(jié)構(gòu)，即在插座殼體上開定位槽，然后再絕緣體部件上設(shè)計有倒刺結(jié)構(gòu)，可以保證絕緣體部件在安裝后由于倒刺的存在而不會從插座殼體中脫出，實(shí)現(xiàn)固定絕緣體部件的目的，由于高分子工程塑料自身的特性使得此種倒刺結(jié)構(gòu)具有一定的彈性，利用取卸工具將倒刺頂開即可實(shí)現(xiàn)絕緣體部件從殼體中安全取出而不會破壞任何零部件。但是由于高分子工程材料既要滿足高強(qiáng)度高絕緣性，還要滿足有彈性的要求，設(shè)置于絕緣體部件上的倒刺結(jié)構(gòu)必然不會很大，倒刺結(jié)構(gòu)使用壽命有限，在取卸一定次數(shù)后，存在絕緣體部件固定不牢靠的風(fēng)險，這時就需要更換新的絕緣體部件，造成成本的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種矩形連接器組件，以解決現(xiàn)有連接器中的絕緣體部件拆裝不便和使用壽命短暫的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

矩形連接器組件，包括插頭、插座及與對應(yīng)插頭、插座配套設(shè)置的絕緣體部件，插頭、插座分別包括插頭殼體和插座殼體，插頭殼體和插座殼體中分別設(shè)有具有四個拐角部的矩形內(nèi)腔，插頭和插座的插接端為前端、接線端為后端，至少一個絕緣體部件通過絕緣體安裝簧片安裝在對應(yīng)的矩形內(nèi)腔中，所述的絕緣體安裝簧片包括底板及與所述底板的左右側(cè)邊通過彎折結(jié)構(gòu)一體連接的兩側(cè)壁板，所述的底板和兩側(cè)壁板構(gòu)成U形槽結(jié)構(gòu)，所述的底板上設(shè)有前端與所述底板一體設(shè)置、末端朝前延伸并向所述U形槽結(jié)構(gòu)的槽口方向翻折的前定位簧片，所述的底板還設(shè)有前端與所述底板一體設(shè)置、末端朝后延伸且翻折方向與所述前定位簧片翻折方向相反的后定位簧片，所述絕緣體安裝簧片的前端設(shè)有限位面朝向前方的限位棱邊，所述矩形內(nèi)腔的對應(yīng)兩個拐角部設(shè)有供所述絕緣體安裝簧片的彎折結(jié)構(gòu)由前至后滑動裝入的導(dǎo)向滑道，所述矩形內(nèi)腔的腔壁上設(shè)有與所述絕緣體安裝簧片的的限位棱邊擋止配合以使所述絕緣體安裝簧片向前移動限位的安裝結(jié)構(gòu)限位臺階和與所述絕緣體安裝簧片的后定位簧片定位配合以使所述絕緣體安裝簧片向后移動限位的安裝結(jié)構(gòu)定位溝槽，所述的絕緣體部件上設(shè)有與所述前定位簧片定位配合以使所述絕緣體部件向后移動限位的絕緣體安裝簧片限位槽。

所述的后定位簧片設(shè)置于所述前定位簧片后方的底板上。

所述底板兩側(cè)絕緣體安裝簧片上一體設(shè)有向后凸起的且具有相對方向限位面的凸起限位筋板，所述矩形內(nèi)腔的腔壁上一體內(nèi)翻有與所述兩個凸起限位筋板擋止配合以阻止所述絕緣體安裝簧片在矩形內(nèi)腔中周向移動的內(nèi)翻沿。

在垂直于前后方向的截面上，所述彎折結(jié)構(gòu)的截面形狀為圓弧形，所述圓弧形的彎折結(jié)構(gòu)由與底板相連的內(nèi)凹段和與對應(yīng)壁板相連的外凸段構(gòu)成，所述矩形內(nèi)腔的導(dǎo)向滑道的形狀為與所述絕緣體安裝簧片的彎折結(jié)構(gòu)吻配的弧形導(dǎo)向滑道。

所述矩形內(nèi)腔的腔壁上還設(shè)有絕緣體限位臺階，所述絕緣體部件的外周一體設(shè)有與所述絕緣體限位臺階擋止配合以使絕緣體部件向前移動限位的絕緣體配合部。

所述的限位棱邊由所述絕緣體安裝簧片的兩側(cè)壁板的前端部棱邊構(gòu)成，所述的安裝結(jié)構(gòu)限位臺階設(shè)置于對應(yīng)導(dǎo)向滑道的前端。