[發(fā)明專利]有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置及其方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210079668.0
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN102603384A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白宏喬
• 申請（專利權(quán)）人: 中國市政工程西北設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02;C05F17/00;C05F9/04;C05F9/02
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 劉繼春

1.一種有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，包括發(fā)酵倉，其特征在于：還包括廠房（10），多功能翻堆機(jī)（4），進(jìn)料裝置（3），篩分機(jī)；所述廠房（10）內(nèi)設(shè)有多組發(fā)酵倉，每組所述發(fā)酵倉包括上、下位置對應(yīng)設(shè)置的一次發(fā)酵倉（1）和二次發(fā)酵倉（2），所述一次發(fā)酵倉（1）與所述二次發(fā)酵倉（2）的底部均裝有傳輸皮帶（5）、滾軸（6）和曝氣管（7）；所述進(jìn)料裝置（3）的出料端位于所述一次發(fā)酵倉（1），所述一次發(fā)酵倉（1）與所述二次發(fā)酵倉（2）內(nèi)均安裝多功能翻堆機(jī)4，所述一次發(fā)酵倉（1）與所述二次發(fā)酵倉（2）底部均安裝有活動式擋板（8），所述一次發(fā)酵倉(1)與所述二次發(fā)酵倉（2）的所述傳輸皮帶（5）的一端與其所述活動式擋板（8）位置對應(yīng)，所述一次發(fā)酵倉（1）的所述活動式擋板（8）的出口位于所述二次發(fā)酵倉（2）的所述傳輸皮帶（8）上方，所述二次發(fā)酵倉（2）的所述活動式擋板（8）的出口位于所述篩分機(jī)上方，所述廠房（10）頂部裝有設(shè)有多個進(jìn)氣口的臭氣集中管（9），所述臭氣集中管（9）與所述廠房（10）外設(shè)有的除臭裝置連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，其特征在于：所述進(jìn)料裝置（3）選用螺旋輸送機(jī)；所述多功能翻堆機(jī)（4）安裝在所述一次發(fā)酵倉（1）與所述二次發(fā)酵倉（2）的頂部。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，其特征在于：所述制肥裝置設(shè)置有溫度探頭（11）和氧氣含量探頭（12），所述溫度探頭（11）和所述氧氣含量探頭（12）連接有計算機(jī)控制裝置（13）；所述計算機(jī)控制裝置（13）輸出端與連接了所述曝氣管（7）的通風(fēng)設(shè)備連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，其特征在于：所述制肥裝置設(shè)有混合攪拌機(jī)，所述混合攪拌機(jī)與所述進(jìn)料裝置（3）連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置，其特征在于：所述傳輸皮帶（5）用聚氨酯網(wǎng)材制作。

6.利用權(quán)利要求1至5所述的有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置實現(xiàn)制肥的方法，工藝步驟如下：

????a.將含水率60～80%的有機(jī)固體廢棄物與調(diào)理劑、回流熟料按比例進(jìn)入混合攪拌機(jī)混合均勻，有機(jī)固體廢棄物：調(diào)理劑：回流熟料的重量比為1：0.1～1：0.01～0.05，調(diào)節(jié)物料堆pH6～8；首次發(fā)酵時，回流熟料使用脫水污泥，混合均勻后的混合堆料含水率為50%～60%，然后通過螺旋提升泵輸送至上層的一次發(fā)酵倉；

b.開啟一次發(fā)酵倉的傳輸皮帶和多功能翻堆機(jī)，利用傳輸皮帶移動和多功能翻堆機(jī)協(xié)同作用將物料頂部整平，物料堆高為1.5～2m；在物料表層覆蓋一層3～5cm厚的回流熟料保溫除臭，首次發(fā)酵時覆蓋的回流熟料用調(diào)理劑代替；

一次發(fā)酵周期為7～10天，發(fā)酵過程中，通過一次發(fā)酵倉底部安裝的曝氣管通風(fēng)供氧，曝氣啟動由氧氣含量探頭反饋控制，曝氣方式為斷續(xù)曝氣，當(dāng)氧氣濃度低于8%時，曝氣啟動20min，而后停止，通風(fēng)量0.1～0.15m³空氣/（m³堆料.min）即每分鐘向一立方米的堆料輸入0.1～0.15立方米的空氣（以下同），堆體溫度達(dá)到65℃時，啟動多功能翻堆機(jī)翻堆，每隔8小時翻一次堆，7～10天后一次發(fā)酵完成；

c．打開一次發(fā)酵倉擋板，開啟傳輸皮帶和多功能翻堆機(jī)將一次發(fā)酵后的物料輸送到下層的二次發(fā)酵倉，轉(zhuǎn)移完成后關(guān)閉擋板并進(jìn)入新料；同時開啟二次發(fā)酵倉的傳輸皮帶和多功能翻堆機(jī)，利用傳輸皮帶移動和多功能翻堆機(jī)協(xié)同作用將物料頂部整平，物料堆高為2.6～3m；進(jìn)入二次發(fā)酵階段，二次發(fā)酵周期為15～20天，二次發(fā)酵初期，通過二次發(fā)酵倉底部安裝的曝氣管供氧，曝氣啟動由氧氣含量值反饋控制，曝氣方式為斷續(xù)曝氣，當(dāng)氧氣濃度低于5%時，曝氣啟動20min，而后停止，通風(fēng)量0.05～0.08m³空氣/（m³堆料.min），在堆體溫度大于45℃時，啟動多功能翻堆機(jī)翻堆，每隔12小時翻一次堆；當(dāng)堆體溫度小于35℃時，停止曝氣供氧，同時多功能翻堆機(jī)翻堆，翻堆間隔時間24小時，當(dāng)堆料充分腐熟后，二次發(fā)酵結(jié)束；

d．打開二次發(fā)酵倉擋板，開啟傳輸皮帶和多功能翻堆機(jī)將發(fā)酵熟料輸送到輸送至篩分機(jī)，大顆粒篩上物作為回流熟料進(jìn)入下一個發(fā)酵周期，篩下物是成品肥料，通過輸送裝置至出料口裝袋，出料完成后關(guān)閉擋板；

e.?發(fā)酵全過程適時開啟臭氣集中管收集臭氣。