[發明專利]大尺寸聚偏氟乙烯板材擠出成型方法及其擠出成型設備

有效

• 申請號: 201210079630.3
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN102602006A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 朱基貴;孫生均;尹武濤
• 申請（專利權）人: 株洲宏大高分子材料有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C47/38;B29C59/04;B29C35/16;B29C47/60;B29C47/92;B29C71/02;B29K27/12;B29L7/00
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

1.一種大尺寸聚偏氟乙烯板材擠出成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）擠出機擠出塑化階段：將適應板材擠出品級的聚偏氟乙烯(PVDF)原料經料斗送入擠出機的機筒內，通過螺桿對聚偏氟乙烯(PVDF)原料進行擠出加工；隨著螺桿的旋轉，被螺棱推動前進的原料受到很大擠壓力；同時原料又受到機筒供熱和螺桿的剪切作用，使得聚偏氟乙烯(PVDF)原料的物理狀態，隨之逐漸由玻璃態轉變成高彈態，最后成為粘流態達到充分塑化，由于螺桿一直在穩定不停的旋轉，則把塑化均勻的融體等壓等量地擠入板材模具的模腔內；

2)板材模具成型階段：將擠出機擠出的充分塑化的聚偏氟乙烯(PVDF)融體，經板材模具成型為板材坯料送入三輥設備中；

3）三輥壓光階段：將板材坯料導入壓輥筒間定型、壓光；

4）牽引冷卻階段：經三輥定型，壓光的板材，經同步風冷裝置冷卻輸入牽引滾筒中；在牽引力的作用下，實現鋸邊，按規格長度裁切成板材；

5）制品熱處理階段：為消除板材成型的過程中殘留的內應力，提高制品物理機械性能。

2.如權利要求1所述的一種大尺寸聚偏氟乙烯板材擠出成型方法，其特征在于，所述步驟（1）所述的擠出機螺桿為鎳基合金，其長徑比為25～28：1、壓縮比為2.5-3。

3.如權利要求1所述的一種大尺寸聚偏氟乙烯板材擠出成型方法，其特征在于，所述步驟（2）擠出機將充分塑化的PVDF融體連續擠入板材模具的模腔內通過調節模唇間隙達到板材需要的厚度，同時根據板材規格調節模唇間隙。

4.如權利要求1所述的一種大尺寸聚偏氟乙烯板材擠出成型方法，其特征在于，所述的擠出機塑化溫度為200-240℃，所述的三輥壓光設備的輥筒溫度為150-195℃，所述的牽引滾筒的牽引速度為0.15-1.5米/分鐘，與壓制板材厚度適配。

5.如權利要求1所述的一種大尺寸聚偏氟乙烯板材擠出成型方法，其特征在于，所述的步驟（3）的三輥壓光設備為斜式的，輥徑為φ400～φ800mm，壓輥采用42CrMoA優質合金鋼材鍛打制造，輥面需經淬火處理，表面硬度≥HRC55，鍍鉻拋光達到鏡面，三輥間中心軸線保持平行運行，壓光設備配備加熱與冷卻裝置，適應不同規格厚度板材的壓光。

6.如權利要求1所述的一種大尺寸聚偏氟乙烯板材擠出成型方法，其特征在于，所述步驟（4）托架上下設有冷卻風板，聚偏氟乙烯板材從冷卻風板中間穿過，達到冷卻的目地。

7.如權利要求1所述的一種大尺寸聚偏氟乙烯板材擠出成型方法，其特征在于，所述步驟（5）熱處理溫度為100-140℃，保溫時間為2-6小時，根據板材厚度適配。

8.如權利要求1-7任一權利要求所述的一種大尺寸聚偏氟乙烯板材擠出成型方法，其特征在于，所述的大尺寸聚偏氟乙烯板材擠出成型方法對應不同厚度的板材，工藝參數如下：

。

9.如權利要求1-7任一權利要求所述的一種大尺寸聚偏氟乙烯板材擠出成型設備，其特征在于，沿出料方向依次設置擠出機、板材模具、三輥壓光設備、托架和牽引滾筒，所述擠出機的螺桿為鎳基合金，其長徑比為25～28：1、壓縮比為2.5-3，所述三輥壓光設備為斜式的，輥徑為φ400～φ800mm，壓輥采用42CrMoA優質合金鋼材鍛打制造，輥面需經淬火處理，表面硬度≥HRC55，鍍鉻拋光達到鏡面，三輥間中心軸線保持平行運行，壓光設備配備加熱與冷卻裝置。

10.如權利要求9所述的一種大尺寸聚偏氟乙烯板材擠出成型設備，其特征在于，所述的托架上下設有冷卻風板，聚偏氟乙烯(PVDF)板材從冷卻風板中間穿過，達到冷卻的目地。