[發明專利]熱膠熔化裝置

無效

• 申請號: 201210079558.4
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN102687909A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: D.措納;S.馬施;R.邁耶
• 申請（專利權）人: 豪尼機械制造股份公司
• 主分類號: A24D3/02
• 分類號: A24D3/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 曹若;楊國治

技術領域

本發明涉及一種熱膠熔化裝置。

背景技術

熱膠（也叫做Hotmelt-熱熔膠）在煙草加工業的產品中，特別是在過濾嘴中主要用于過濾嘴紙的粘接，以固定產品的邊緣，通過這一措施固定過濾嘴本身，和將過濾嘴固定在煙卷條上。

這種類型的熱膠熔化裝置是用于為了進行粘接將涂覆到產品的過濾嘴紙上的熱膠在準備的處理工序中從固體的粒料加以熔化。其中，熱膠熔化裝置包括具有包圍著熱膠熔化容器的加熱裝置的熱膠熔化容器。熱膠基本材料作為粒料裝入到熱膠熔化容器中，并且通過熱膠熔化容器的壁從外部被加熱和被熔化。借助輸送裝置將熔化的熱膠輸送到涂覆裝置。在所述涂覆裝置中通過噴嘴將熱膠以流體狀態涂覆到過濾嘴紙上。熱膠本身是一種疏水的熔化粘合劑。這種粘合劑在低溫時（室溫攝氏20℃）是固體，不能粘接，并且是由熱塑性聚合物構成。

由加熱裝置產生的，并且通過熱膠熔化容器的壁從外部輸入的熱量使粒料或者冷卻的從前面的處理工序中還留下的熱膠料在起動熱膠熔化裝置時從外向內地熔化，其中，直到整個設備運行的足夠熱膠量的熔化的熔化階段可一直延續30分鐘。在這其中的缺點是，熱膠本身具有很低的導熱性，也就是說，實際性可被視為絕緣體，因此，直到熔罐中間的熱膠也熔化持續的時間比較長。因此不可避免地在情況不利時熔罐中央的熱膠沒有完全被熔化，并且因此即使在熱膠熔化裝置在較長時間運行之后在熱膠料的中間還有粘接成固體團塊的熱膠。

對于這種情況，即熱膠重復熔化，并且因此要求加熱時間太長，存在熱膠裂化（“crackt”）的危險，也就是說，熱膠的聚合物分解，這樣在熱膠熔液的加熱的表面上會出現沉積物。這些沉積物起絕緣作用，這樣，進一步地延遲了熔化。此外，通過這些沉積物可使熱膠在光學上變色。

此外，加熱裝置的加熱功率原則上講也不能選擇得任意的高，因為在這種情況中熱膠熔化不均勻，并且在與熱膠熔化容器的壁相鄰的邊緣區域中的熱膠加熱過度，并且因此也會“裂化”。為了防止這種“裂化”，應將熱膠熔化裝置中的熱膠在120和140度（攝氏）之間的溫度范圍內予以熔化。

按照膠料的類型熔化過程在27-40℃開始，在溫度為75-110℃時結束。熱膠作為具有一定的粒狀料密度的粒料裝入到熱膠熔化容器中。熱膠的粒料微粒在熔化的第一階段熔合在表面上，這樣，在粒料微粒之間形成許多由于粒料的形狀造成的空氣夾雜物，所述空氣夾雜物在不利的情況下會保留在熱膠熔液中。熔化的熱膠是一種具有類似蜂密的粘性的粘性物質，這樣，在熱膠熔液中的空氣夾物物原則上講只能很緩慢地移動。因為空氣也是具有很低的導熱系數，所以通過空氣夾雜物進一步地放緩了這種熔化過程。

此外，用于容物粒料的熱膠熔化容器還必須具有一定的容積。在到目前為止所采用的熱膠熔化裝置的容積大約為9升，為的是使熱膠熔化容器的裝料間隔不要太短。在裝料容積為9升時按照在單排機或者多排機中的裝置使用情況，并且按照使用的是標準過濾嘴或者是多過濾嘴的情況必須每20分鐘到每小時給熱膠熔化容器手工地添加粒料。

發明內容

因此，本發明的任務是提供這樣一種熱膠熔化裝置，它能在縮短的加熱階段中熔化熱膠，并且所熔化的熱膠沒有質量缺陷。

為了完成這一任務本發明建議一種具有權利要求1特征的熱膠熔化裝置。可在從屬權利要求、附圖和所屬的說明中得到其它優選的改進方案。

根據本發明的基本構思建議，加熱裝置伸入到熱膠熔化容器中，并且加熱裝置本身或者加熱裝置的功能元件可被驅動地作攪拌熱膠的運動。