[發明專利]無槽電機定子線圈繞線方法

有效

• 申請號: 201210079094.7
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN102638141A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 何乃鎮;何達榮;鐘弟祥
• 申請（專利權）人: 中山市遠東電動工具有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 尹文濤

【技術領域】

本發明涉及一種無槽電機定子線圈繞線方法。?

【背景技術】

現有的無槽電機定子繞制的線圈都是用人工來做的，即有手來繞制無槽電機定子線圈。這樣做法，必然會導致其成本高，效率低下，質量不能保證，成品率不高。?

【發明內容】

本發明克服了現有技術的不足，提供了一種繞制線圈成本低、高效、繞制質量好、重量輕、功率大、體積小的無槽電機定子線圈繞線方法。?

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：?

無槽電機定子線圈繞線方法，其特征在于包括有如下步驟：?

A：安裝公模，利用一個可用于繞制線圈的公模，將公模安裝到繞線機上，為下一步將漆包線繞到公模上做準備；?

B：繞制線圈，利用設計的繞線機，繞線機自動將漆包線繞制到公模上；?

C：抽除繞線模片，將漆包線繞到公模后，從繞線機中取出公模，之后將公模上的繞線模片拔取出來；?

D：安裝絕緣紙和矽鋼片套，在公模上拔取出繞線模片后，在繞?有線圈的公模上套上一層絕緣紙11，之后利用一個成型模具8，在成型模具8中放置矽鋼片套9，之后將公模的一端放入矽鋼片套9，之后將成型模具8拿到壓力機上進行壓制，使矽鋼片套9套入繞的線圈中；?

E：抽除柱形體，套上絕緣紙和矽鋼片套之后，將柱形體從線圈中抽離出來，完成無槽電機定子線圈的繞制。?

如上所述的無槽電機定子線圈繞線方法，其特征在于所述的繞線機包括有機架1，在機架1上的左、右兩側各自設有繞線裝置2和推動繞線裝置2移動的驅動結構，在繞線裝置2的末端連接有母模3，在機架1上設有可夾緊公模4并旋轉公模4的夾緊驅動裝置5，在夾緊驅動裝置5的對面一側設有可將公模4推動至夾緊驅動裝置5中的模具架裝置6。?

如上所述的無槽電機定子線圈繞線方法，其特征在于所述的繞線裝置2包括有機座24，在機座24上設有驅動電機21和由驅動電機21驅動的轉軸22，在轉軸22軸心設有可使漆包線7穿過的穿線孔221，在轉軸22上連接有繞線頭23，在繞線頭23上設有繞線臂231，在轉軸22上設有在繞線頭23轉動時而母模3保持不動的同步裝置25。?

如上所述的無槽電機定子線圈繞線方法，其特征在于所述的同步裝置25包括有繞線頭23上的同步轉軸251，在同步轉軸251的兩端各自設有同步轉盤252，在轉軸22上套設有第一大轉盤253和第二大轉盤254，第一大轉盤253固定在機座24上，第一大轉盤253與?其中一個同步轉盤252通過同步帶連接，第二大轉盤254與另一個同步轉盤252通過同步帶連接，所述的母模3連接在第二大轉盤254上。?

如上所述的無槽電機定子線圈繞線方法，其特征在于所述的母模3包括有母模本體31，在母模本體31上設有模腔32，所述的公模4可置于模腔32中。?

如上所述的無槽電機定子線圈繞線方法，其特征在于所述的公模4包括有柱形體41，在柱形體41圓周表面上可拆卸地設置有多個繞線模片42，各個繞線模片42分布在柱形體41圓周表面上，在柱形體41上設有可將繞線模片42固定在柱形體41上的鎖定結構43。?

如上所述的無槽電機定子線圈繞線方法，其特征在于所述繞線模片42的個數為2-10個，各個繞線模片42均勻分布在柱形體41的圓周表面上，所述柱形體41的一端部設有可讓繞線機模具夾住的手柄44。?

如上所述的無槽電機定子線圈繞線方法，其特征在于所述繞線模片42的一端設有斜邊421，該斜邊421與柱形體41表面形成有一可勾住線圈的夾角α。?

如上所述的無槽電機定子線圈繞線方法，其特征在于所述鎖定結構43包括有設在柱形體41圓周表面上并方便繞線模片42插入的直槽431，在直槽431的底部側壁設有通孔432，該通孔432穿透柱形體41的端部，在繞線模片42底部側邊設有弧形槽433，在柱形體41的端部設有鎖針434，鎖針434插入通孔432中使鎖針的一部分卡入繞線模片42的弧形槽433中并使繞線模片42固定在柱形體41上；?所述多個鎖針434固定設置在端蓋435上。?

如上所述的無槽電機定子線圈繞線方法，其特征在于所述成型模具8包括有下模81和上模82，所述的矽鋼片套9放置到下模81中，所述公模下端放入下模81后，將上模82蓋在下模81上。?

本發明與現有技術相比，有以下優點：?