[發(fā)明專利]一種硅鋼片數(shù)控沖剪線設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210079060.8
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN103316989A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王德琮;謝彪;龔勛
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆特變電工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B21D28/00
• 分類號: B21D28/00;B21D28/24;B21D28/02;B21D43/00;B21D43/08;B21C47/18
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002
• 代理人: 白振宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅鋼片的加工設(shè)備，具體地說是一種硅鋼片數(shù)控沖剪線設(shè)備，可用于剪切并聯(lián)電抗器扇形鐵芯結(jié)構(gòu)和肺葉鐵芯結(jié)構(gòu)用硅鋼片。

背景技術(shù)

變壓器中用的扇形或肺葉形電抗器鐵芯餅是一種近幾年新興的產(chǎn)品，以前尚無對這種產(chǎn)品進(jìn)行加工的專用設(shè)備，初始都是用改造后的普通剪板機(jī)進(jìn)行加工。這種普通剪板機(jī)生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，廢品率較高，并且勞動強(qiáng)度大，難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，無法滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。為此，迫切需要設(shè)計一種能滿足生產(chǎn)需求，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量精，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高的加工設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠滿足生產(chǎn)需要的硅鋼片數(shù)控沖剪線設(shè)備。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明包括位于進(jìn)料端一側(cè)的開卷機(jī)以及依次安裝在剪切主機(jī)床身上的側(cè)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、測長機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)，其中側(cè)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)分段設(shè)置在測長機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)之間；所述測長機(jī)構(gòu)上部具有安裝在送料機(jī)構(gòu)上的壓輪座及鉸接在壓輪座上的壓輪，測長機(jī)構(gòu)的下部具有安裝在剪切主機(jī)床身上、帶有編碼器的測長輪，所述壓輪與測長輪抵接；所述送料機(jī)構(gòu)具有安裝在剪切主機(jī)床身上的箱體，在箱體內(nèi)安裝有上下設(shè)置的上輥及下輥，其中上輥通過上輥架板鉸接在箱體上、繞鉸軸轉(zhuǎn)動；所述沖孔機(jī)構(gòu)可沿垂直于硅鋼片運(yùn)行方向往復(fù)移動，具有下模座及通過第一伺服電機(jī)驅(qū)動上下往復(fù)移動的上模具；所述剪切機(jī)構(gòu)具有上下往復(fù)移動的上刀胎及在垂直于硅鋼片運(yùn)行方向、與上刀胎之間距離可調(diào)的下刀胎，在上、下刀胎上分別安裝有上、下剪刀；所述硅鋼片沿側(cè)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)通過送料機(jī)構(gòu)運(yùn)送，由所述沖孔機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行沖孔和剪切。

其中：所述開卷機(jī)固定在剪切主機(jī)床身進(jìn)料端的一側(cè)，包括芯軸、支撐板、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、主軸、第一氣缸及開卷機(jī)床身，其中芯軸插設(shè)在主軸內(nèi)、沿軸向相對主軸往復(fù)移動，所述芯軸的一端與安裝在開卷機(jī)床身上的第一氣缸相連，另一端連接有套在主軸上、相對主軸可軸向滑動的活動聯(lián)接法蘭；所述主軸上安裝有固定聯(lián)接法蘭，該固定聯(lián)接法蘭通過固定支桿連接有脹緊硅鋼片卷料的支撐板，所述活動聯(lián)接法蘭通過活動支桿與支撐板連接，該活動支桿的兩端分別與活動聯(lián)接法蘭及支撐板鉸接；所述電機(jī)安裝在開卷機(jī)床身上，通過傳動機(jī)構(gòu)與主軸相連，驅(qū)動主軸及支撐板旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)被脹緊的硅鋼片料卷旋轉(zhuǎn)送料；

所述側(cè)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括側(cè)導(dǎo)軌、第一直線導(dǎo)軌、底板、第一手輪及滑座，其中底板安裝在剪切主機(jī)床身上，所述第一直線導(dǎo)軌固定在底板上，在第一直線導(dǎo)軌的上方設(shè)有通過第一聯(lián)軸器連接在一起、旋向相反的兩個絲杠，任一絲杠上連接有第一手輪，另一絲杠通過傳動裝置與相鄰段側(cè)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)中對應(yīng)的絲杠相連，每個絲杠上均螺紋連接有帶有滑座的第一絲母，每個第一絲母的上方均安裝有側(cè)導(dǎo)軌，所述硅鋼片位于兩側(cè)導(dǎo)軌之間，兩側(cè)導(dǎo)軌之間的距離可根據(jù)硅鋼片的規(guī)格調(diào)整，所述第一絲母通過所述滑座與第一直線導(dǎo)軌的配合沿第一直線導(dǎo)軌往復(fù)移動；所述側(cè)導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)沿硅鋼片運(yùn)行方向開有導(dǎo)軌槽，該導(dǎo)軌槽內(nèi)設(shè)有多個滾動軸承，所述硅鋼片的側(cè)邊與各滾動軸承的外圓滾動接觸；

所述測長機(jī)構(gòu)包括壓輪座、壓輪架、第二氣缸、壓輪、下輪座、測長輪及編碼器，其中壓輪架的一端鉸接在所述壓輪座上，另一端轉(zhuǎn)動安裝壓輪，所述第二氣缸安裝在壓輪座上，第二氣缸的活塞端與所述壓輪架相連；所述下輪座固定在剪切主機(jī)床身上，測長輪轉(zhuǎn)動安裝在該下輪座上，測長輪輪軸的任一端由所述下輪座穿出、連接有編碼器；所述第二氣缸通過第一安裝板固定在壓輪座上，拉簧的一端與該第一安裝板相連，另一端連接于所述壓輪架上；所述壓輪與測長輪的直徑相同；

所述送料機(jī)構(gòu)包括第三氣缸、上輥、上輥架板、箱體、下輥、第二安裝板、球形連桿、壓簧螺桿、調(diào)整螺母及壓簧，其中上輥架板位于箱體的上方，上輥架板的一端與所述箱體鉸接，另一端設(shè)有調(diào)整上、下輥之間間隙的頂絲，所述上輥安裝在上輥架板上、隨上輥架板轉(zhuǎn)動，下輥的任一端由箱體穿出，通過第二同步齒形輪與第二伺服電機(jī)連接；在箱體內(nèi)壁上設(shè)有第二安裝板，第三氣缸的活塞通過球形連桿與所述第二安裝板相連，所述球形連桿與第二安裝板的連接端為球體；所述第二安裝板上安裝有壓簧螺桿，該壓簧螺桿上設(shè)有調(diào)整螺母，所述壓簧套在壓簧螺桿上，壓簧的一端與所述上輥架板的另一端底面相連，另一端與所述調(diào)整螺母連接；