[發明專利]樹脂成形品的制造方法及注射成型用模具

無效

• 申請號: 201210078952.6
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN102729393A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 中山鐵矢;藤村俊次
• 申請（專利權）人: 日本寫真印刷株式會社
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/26
• 代理公司: 北京天悅專利代理事務所(普通合伙) 11311
• 代理人: 吳京順;任曉航

1.一種樹脂成形品的制造方法，該方法包括：

轉印片配置工序，相對于具有用于成形樹脂成形品的第一型腔面和為在所述樹脂成形品上形成突出部而與所述第一型腔面連接的第二型腔面的第一模具，在所述第二型腔面上對準轉印片的端部位置，由此將所述轉印片部分地配置在所述第一型腔面上；

成形工序，在所述第一模具上對準第二模具，由此成形轉印片的轉印層被轉印的樹脂成形品；

去除工序，從所述樹脂成形品中去除所述突出部。

2.根據權利要求1所述的樹脂成形品的制造方法，其特征在于，

所述第一模具和所述第二模具中的至少一個模具上具有用于將樹脂流入到所述第一型腔面的樹脂流路，

所述第一模具的所述第二型腔面與所述樹脂流路形成為一體，

所述去除工序包括將所述突出部與形成在所述樹脂流路的樹脂一起從所述樹脂成形品去除的工序。

3.根據權利要求2所述的樹脂成形品的制造方法，其特征在于，

所述轉印片具有開口部，

所述第二模具具有所述樹脂流路，

所述第一模具具有用于將樹脂向所述第二模具的所述樹脂流路注入的樹脂注入口，

所述轉印片配置工序包括：將所述轉印片的所述開口部配置在所述樹脂注入口的工序，和將與所述轉印片不同的其它轉印片配置在所述第二模具的工序，

所述成形工序包括通過所述開口部從所述第一模具的所述樹脂注入口向所述第二模具的所述樹脂流路注入樹脂的工序。

4.根據權利要求1至3任一項所述的樹脂成形品的制造方法，其特征在于，

所述第一模具在所述第一型腔面的周圍的四個位置設置有所述第二型腔面，

所述轉印片配置工序包括在所述四個位置的所述第二型腔面上對準所述轉印片的兩端部的位置而配置轉印片的工序。

5.根據權利要求4所述的樹脂成形品的制造方法，其特征在于，

所述突出部包括在所述四個位置的所述第二型腔面中兩個兩個分別連接而形成的第一突出部和第二突出部，

所述去除工序包括從所述樹脂成形品中去除所述第一突出部和所述第二突出部的工序。

6.一種注射成型用模具，用于在注射成型時進行樹脂成形品的成形和從轉印片向所述樹脂成形品的轉印層的轉印，該模具包括：

第一模具，具有用于部分地配置所述轉印片而形成所述樹脂成形品的第一型腔面，和為在所述樹脂成形品上形成突出部而與所述第一型腔面連接的第二型腔面；

第二模具，與所述第一模具對準；其中，

在所述第一模具中，在橫跨所述第一型腔面的所述轉印片的端部的配置位置上設置有所述第二型腔面。

7.根據權利要求6所述的注射成型用模具，其特征在于，

在所述第一模具中，所述第二型腔面以與所述第一型腔面的深度相同深度與所述第一型腔面連接。

8.根據權利要求6或7所述的注射成型用模具，其特征在于，

所述第一模具和所述第二模具中的至少一個模具具有用于將樹脂向所述第一型腔面流入的樹脂流路，

所述第一模具的所述第二型腔面與用于將樹脂流入所述第一型腔面的所述樹脂流路形成為一體。

9.根據權利要求6至8任一項所述的注射成型用模具，其特征在于，

所述第一模具在所述第一型腔面和所述第二型腔面的周圍還具有分離面，

所述第一模具的所述分離面具有從配置所述轉印片的配置區域朝向沒有配置所述轉印片的非配置區域傾斜的傾斜部。

10.根據權利要求6至9任一項所述的注射成型用模具，其特征在于，

所述第一模具和所述第二模具中的至少一個模具具有用于將樹脂向所述第一型腔面流入的樹脂流路，

所述第一模具在所述轉印片的配置區域的邊界具有用于跨越所述樹脂流路擠壓所述轉印片的嵌合結構，

所述第二模具具有與所述嵌合結構嵌合的被嵌合結構，

所述樹脂流路具有下述形狀：經過所述嵌合結構和所述被嵌合結構的嵌合部分之間進入到所述轉印片的所述配置區域，并在所述配置區域內將其方向改變為所述轉印片的長尺寸方向，在所述配置區域的中央部附近與所述第一型腔面連接。