[發明專利]一種柔性拋光片及其制造方法

有效

• 申請號: 201210078754.X
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN102581780A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 呂永安
• 申請（專利權）人: 廈門致力金剛石科技股份有限公司
• 主分類號: B24D3/28
• 分類號: B24D3/28;B24D18/00
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所 35200
• 代理人: 劉勇

技術領域

本發明屬于磨削刀具技術領域，涉及一種柔性磨片，尤其是涉及一種主要用于石材、玻璃、陶瓷、混凝土、寶石、金屬等材料的研磨拋光加工的柔性拋光片及其制造方法。

背景技術

目前，對于石材、玻璃、陶瓷、金屬等材料的表面進行拋光加工的方法是：使用不含有研磨拋光材料的布輪或菜瓜布等材料進行拋光作業，在拋光作業過程中，需要外加拋光粉或拋光膏于被拋光材料的表面，采用這種方式，拋光粉或拋光膏很容易被甩出，這樣使拋光材料浪費嚴重，而且拋光起光度慢，拋光效率低，另外拋光布很快被磨耗，拋光成本高。

而對于石材、玻璃、陶瓷、混凝土等材料的粗磨和精磨，目前一般是采用金屬結合劑金剛石磨片或樹脂結合劑金剛石磨片進行加工，這兩類磨片的規格尺寸很難做大，通常直徑在200mm以下，磨削效率比較低。而且磨片柔軟性不夠好，不能磨拋不平表面和邊角曲面等復雜形狀，拋光性能也比較差。

公告號為CN2219181的實用新型專利涉及一種用于金屬或非金屬表面削磨、拋光的柔性金屬結合劑磨片，現有的磨拋工具存在著修整困難、耐用度較低、磨拋精度和效率不高等缺陷，該實用新型將柔性金屬片和磨砂結合，制成喇叭狀，且喇叭口到喇叭底制成數根不相連的條狀金屬片，使用時耐用度好、效率高、不易磨損，尤其適用于各種高精度、高光潔度曲面、成型面的磨削和拋光。

公告號為CN2712550的實用新型公開的是一種磨片，屬于磨削拋光工具類柔性磨料技術。它由砂布或砂紙(1)和圈布(2)粘合組成，而以在其周邊以內部位設有具有連接點(3)的斷裂線(4)為主要特征。該實用新型克服了已有技術磨片利用率低，使用成本高等不足，且具有結構簡單合理等優點。

發明內容

本發明的目的是提供一種磨削效率高、拋光起光度快、使用壽命長、成本低的柔性拋光片及其制造方法。

本發明采取的第一技術方案如下：

一種柔性拋光片，設有柔性基層和拋光研磨層，拋光研磨層涂覆在柔性基層表面。

所述柔性基層的材料為無紡布或聚氨酯發泡海綿；所述拋光研磨層的材料是由超硬磨料、粘合劑和其它材料組成的膠液；按質量百分比，超硬磨料5％～20％，粘合劑40％～60％，其它材料20％～50％，所述其它材料為普通磨料、拋光粉、填料中的至少一種。

所述超硬磨料為金剛石或立方氮化硼；所述粘合劑為聚酯樹脂膠、丙烯酸樹脂膠、環氧樹脂膠、酚醛樹脂膠、聚氨酯膠、氯丁膠、脲醛樹脂膠、三聚氰胺樹脂膠、聚乙烯醇縮醛或聚乙烯醇、聚乙二醇中的至少一種；所述普通磨料為碳化硅、碳化硼、碳化鎢、剛玉中的至少一種；所述拋光粉為稀土氧化物、氧化鉻、氧化鋁、二氧化硅、氧化鐵、氧化鋯中的至少一種；所述填料為氧化鋅、氧化鋁、氧化鎂、二氧化硅、冰晶石、石墨、金屬粉及其它無機顏料中的至少一種。

第一技術方案所述一種柔性拋光片的制造方法，包括以下步驟：

1)按規格要求裁切好柔性材料，將裁切好的柔性材料置于熱壓機上進行壓制，使平整度和密實度滿足工藝要求，作為柔性基層待用；

2)配制拋光研磨材料膠液：

按配方和粒度號要求分別稱取超硬磨料、粘合劑和其它材料，先將粉料混合均勻，再加入到膠液中攪拌均勻，配制成拋光研磨材料膠液；

3)將拋光研磨材料膠液涂覆在待用的無紡布柔性材料的一面；

4)然后烘干固化成型，得到柔性拋光片。

在步驟1)中，所述壓制的溫度為120～180℃，壓制的時間為5～15min；在步驟3)中，所述涂覆的方法為浸涂、刷涂或噴涂；在步驟4)中，所述烘干的溫度為110～170℃，烘干的時間為0.5～3h，

本發明采取的第二技術方案如下：

一種柔性拋光片，由纖維與拋光研磨材料混合熱壓成型，按質量比，纖維與拋光研磨材料的比例為(20～40)∶(80～60)。

所述纖維為化學纖維、天然纖維或粘膠纖維；所述化學纖維為聚丙烯纖維、聚酯纖維、丙烯酸纖維中的一種，所述天然纖維為竹纖維或木纖維，所述粘膠纖維為粘膠長絲纖維和/或粘膠短纖纖維。

所述拋光研磨材料為由超硬磨料、粘合劑和其它材料組成的膠液，按質量百分比：超硬磨料5％～20％，粘合劑40％～60％，其它材料20％～50％；所述其它材料為普通磨料、拋光粉、填料中的至少一種。