[發明專利]高壓交流或直流電場下評定變壓器油氧化安定性的試驗方法

有效

• 申請號: 201210078608.7
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN102628819A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 馬書杰;于會民;張綺;張玲俊;郭春梅;王鵬;王會娟
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: G01N27/00
• 分類號: G01N27/00;G01R27/26
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 李玉明

1.一種高壓交流或直流電場下評定變壓器油氧化安定性的試驗方法，其特征在于：變壓器油在高溫和高壓交流或直流電場下，在金屬催化劑存在條件下，通入空氣或氧氣，進行變壓器油的加速氧化，利用模擬裝置內置的油介質損耗因數測量電極杯(16)在線監測變壓器油的介質損耗因數的變化，監測達到規定值0.02時所需要的時間作為考察變壓器油的氧化安定性指標，包括如下步驟：

步驟A、稱取變壓器油樣品，將變壓器油樣品加熱到50～60℃，在真空度為0.1333～1.333KPa下進行脫氣脫水處理，處理后變壓器油樣品的水分含量小于10mg/kg；在溫度為90℃條件下介質損耗因數小于0.001；

步驟B、將高壓電極(6)、微型齒輪泵(7)、低壓電極(10)、氣體分配管(13)、液位傳感器(14)、溫度傳感器(15)和油介質損耗因數測量電極杯(16)、外筒蓋(8)、吊裝桿(11)和聚四氟乙烯管(9)用60～90℃石油醚進行清洗，晾干，用干燥清潔的空氣吹掃小型交流變壓器(12)，吹掃時間至少5分鐘；

步驟C、將高壓電極(6)、微型齒輪泵(7)、氣體分配管(13)、液位傳感器(14)、溫度傳感器(15)和油介質損耗因數測量電極杯(16)固定到外筒蓋(8)上，低壓電極筒(10)固定到小型交流變壓器(12)上，小型交流變壓器(12)通過四根吊裝桿(11)吊裝在外筒蓋(8)上，調整吊裝位置，高壓電極(6)垂直穿入低壓電極筒(10)，且處于低壓電極筒(10)的中心位置，微型齒輪泵(7)的進口與油介質損耗因數測量電極杯(16)出口通過聚四氟乙烯管(9)相連接，將組成好的外筒蓋(8)和外筒(17)放入真空干燥箱中，在真空度為1～5kPa條件下干燥30分鐘，除去金屬表面和絕緣紙吸附的水分；

步驟D、將干燥好的組合的外筒蓋(8)垂直裝入外筒(17)；將處理后的變壓器油樣品，采用真空注入方式，注入到外筒(17)內，當液位傳感器(14)報警時，停止注入；

步驟E、將上述模擬裝置(2)安放到試驗臺中盤式加熱器(3)上，模擬裝置(2)的高壓電極(6)通過高壓絕緣電纜與高壓交直流發生器(1)相連，模擬裝置(2)的小型交流變壓器(12)輸出端通過電纜線與電容器組(4)相連，模擬裝置(2)的油介質損耗因數測量電極杯(16)通過電纜與多通道油介質損耗因數測量電橋(5)相連；將模擬裝置(2)內的變壓器油樣品溫度加熱到試驗溫度，在高壓電極(6)上施加0～50kV±0.1kV交流或0～70kV±0.1kV直流電壓，在小型交流變壓器(12)上施加380V交流電壓，以流量速率100mL/min通入干燥的空氣或氧氣，進行氧化試驗；

步驟F、記錄試驗開始的時刻T0，設定變壓器油樣品的介質損耗因數測量周期1～10小時，同時油介質損耗因數測量電極杯(16)自動記錄變壓器油樣品的介質損耗因數值，當到介質損耗因數值達到試驗確定的值0.02時，停止試驗，再次記錄停止試驗時刻T1，抗氧化測試周期T：T＝T1-T0；T代表時間，單位：小時；

步驟G、將上述模擬裝置控制系統斷開，自然冷卻至50℃以下，將模擬裝置內的變壓器油樣品取出，用于其它理化性質和電氣性質分析。