[發(fā)明專利]一種玻璃窯爐脫硝系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210078245.7
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN102631840A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉立平;宋正興;張義顯
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇億金環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/90
• 分類號(hào): B01D53/90;B01D53/56;C03B5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種玻璃窯爐脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硝系統(tǒng)包括用于脫硝處理的塔筒，在所述塔筒上端設(shè)有待處理的廢氣進(jìn)口，所述廢氣進(jìn)口經(jīng)進(jìn)氣管與玻璃窯爐的尾氣排出口連接，在所述尾氣排出口至廢氣進(jìn)口之間的進(jìn)氣管上依次串接有進(jìn)氣閥、輔料添加器和噴氨器，所述輔料添加器經(jīng)管路與輔料供應(yīng)源并聯(lián)連接，所述噴氨器經(jīng)管路與氨氣供應(yīng)源并聯(lián)連接；在所述塔筒的上部設(shè)有格柵層，所述塔筒在格柵層以下設(shè)有若干個(gè)催化劑脫硝層，在所述若干個(gè)催化劑脫硝層中至少有兩層為備用催化劑脫硝層；在所述塔筒底端設(shè)有處理后廢氣的排氣口，所述排氣口經(jīng)排氣管及排氣閥與尾氣二次處理設(shè)備連接。

2.如權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐脫硝系統(tǒng)，其特征在于，在所述進(jìn)氣閥的前端與排氣閥的后端之間設(shè)有檢修排氣管，在所述檢修排氣管中串接常閉閥。

3.如權(quán)利要求2所述的玻璃窯爐脫硝系統(tǒng)，其特征在于，在所述催化劑脫硝層下設(shè)有支架，所述支架與塔筒的內(nèi)壁連接，在所述支架上設(shè)有滑軌，所述催化劑脫硝層為盤狀結(jié)構(gòu)，在所述盤狀結(jié)構(gòu)的催化劑脫硝層底部設(shè)有與所述滑軌配合的滑塊或滾輪，所述塔筒在催化劑脫硝層的相應(yīng)部位設(shè)有用于催化劑脫硝層進(jìn)出的艙門。

4.如權(quán)利要求3所述的玻璃窯爐脫硝系統(tǒng)，其特征在于，在所述塔筒內(nèi)設(shè)有六層支架，在所述的六層支架上裝有四層催化劑脫硝層，另外兩層支架為備用支架層。

5.如權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述的格柵層為梳狀鋼架結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)氣閥與排氣閥為常開式閥門。

7.如權(quán)利要求6所述的玻璃窯爐脫硝系統(tǒng)，其特征在于，在所述進(jìn)氣閥與輔料添加器之間的進(jìn)氣管上并聯(lián)連接有壓力表和/或氣體成分分析儀表。

8.如權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐脫硝系統(tǒng)，其特征在于，在所述噴氨器與廢氣進(jìn)口之間的進(jìn)氣管上并聯(lián)連接有壓力表和/或氣體成分分析儀表。

9.如權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐脫硝系統(tǒng)，其特征在于，在所述排氣口與排氣閥之間的排氣管上并聯(lián)連接有壓力表和/或氣體成分分析儀表。

10.如權(quán)利要求2所述的玻璃窯爐脫硝系統(tǒng)，其特征在于，在所述進(jìn)氣管、排氣管和檢修排氣管中串聯(lián)連接有流量和/或流速。