[發明專利]一種光學膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201210078108.3
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN102615880A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 劉洪彪;易寧;康偉莊
• 申請（專利權）人: 東莞勁勝精密組件股份有限公司
• 主分類號: B32B15/08
• 分類號: B32B15/08;B05D5/06
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;李志強

1.一種光學膜，光學膜以透明待處理產品（1）為基板，透明待處理產品（1）的反面為網狀結構，其特征在于：光學膜分為正面和反面兩層薄膜，反面薄膜從透明待處理產品（1）向外依次包括第一黑色PU底漆層（2）、電鍍光學薄膜層（3）、第二黑色PU底漆層（4）及面漆層（5），正面薄膜從透明待處理產品（1）向外依次包括透明色漆層（6）、中漆層（7）及UV面漆層（8）。

2.一種利用權利要求1所述光學膜的制備方法，其特征在于,步驟如下：

步驟1、準備透明待處理產品（1），且產品的反面為網狀結構；

步驟2、對透明待處理產品（1）的反面噴涂第一黑色PU底漆層（2），并在噴涂前對黑色PU底漆進行稀釋；

步驟3、在第一黑色PU底漆層（2）上電鍍電鍍光學薄膜層（3），電鍍在真空環境中進行；

步驟4、在電鍍光學薄膜層（3）上噴涂第二黑色PU底漆層（4），并在噴涂前對黑色PU底漆進行稀釋；

步驟5、在第二黑色PU底漆層（4）上涂覆面漆層（5）；

步驟6、對透明待處理產品（1）的正面進行處理，首先噴涂透明色漆層（6），然后在透明色漆層（6）上依次噴涂中漆層（7）及UV漆層（8）。

3.根據權利要求2所述的光學膜的制備方法，其特征在于，步驟2所述的第一黑色PU底漆層（2）的具體制備過程如下：

制備涉及以下條件：在噴涂前對黑色PU底漆進行稀釋，黑色PU底漆與稀釋劑的比例為1:4，油漆濃度為7.3～8.3克/毫升，在噴涂黑色PU底漆時，烘烤溫度為65～75℃，烘烤時間為8～15分鐘，并在噴涂時以35～45轉/分鐘交替以正轉/反轉轉動噴涂，產品的輸送速度為4～5米/分，撞針壓力為5.5～5.9千克，且黑色PU底漆的厚度為3～6微米；

步驟2.1、組裝噴涂治具；

步驟2.2、將透明待處理產品（1）安裝到自動線上；

步驟2.3、對透明待處理產品（1）進行自動靜電除塵；

步驟2.4、進行噴涂黑色PU底漆；

步驟2.5、對噴涂后的底漆進行烘烤后進入步驟3。

4.根據權利要求3所述的光學膜的制備方法，其特征在于，步驟3所述的電鍍光學薄膜層（3）的具體制備過程如下：

制備涉及以下條件：電鍍在真空環境中進行，真空度為5.0×10^-5～7.0×10^-5?帕，離子轟擊放電電流為30～50安，離子轟擊偏壓為135～165伏，鍍膜時間為40～50分鐘，轉盤速度為50～70轉/分鐘，鍍膜厚度為20～30納米，沉積速率為0.8～1.2納米/秒；

步驟3.1、將放置透明待處理產品（1）的傘架安裝固定在鍍膜機上；

步驟3.2、并噴涂過第一層黑色PU底漆的透明待處理產品（1）放置在傘架上；

步驟3.3、將鍍膜材料放在鎢舟內；

步驟3.4、對透明待處理產品（1）進行光學鍍膜處理；

步驟3.5、鍍膜后取下產品后進入步驟4。

5.根據權利要求4所述的光學膜的制備方法，其特征在于，步驟4所述的第二黑色PU底漆層（4）的具體制備過程如下：

制備涉及以下條件：在噴涂前對黑色PU底漆進行稀釋，黑色PU底漆與稀釋劑的比例為1:3.5，在噴涂底漆時，噴槍氣壓為2～3.5千克/平方厘米，烘烤溫度為45～55℃，烘烤時間為8～15分鐘，并在噴涂時以35～45轉/分鐘交替以正轉/反轉轉動噴涂，產品的輸送速度為4～5米/分，撞針壓力為5.5～5.9千克，且底漆的厚度為3～6納米；

步驟4.1、組裝噴涂治具；

步驟4.2、將透明待處理產品（1）安裝到自動線上；

步驟4.3、對透明待處理產品（1）進行自動靜電除塵；

步驟4.4、進行噴涂黑色PU底漆；

步驟4.5、對噴涂后的底漆進行烘烤后進入步驟5。