[發明專利]大型空心球類鑄件表面加工方法

無效

• 申請號: 201210077957.7
• 申請日: 2012-03-22
• 公開（公告）號: CN102581576A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 孫飛;張正興;畢永明
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 楊華

技術領域

本發明涉及一種大型空心球類鑄件表面加工方法，屬于機械加工領域。

背景技術

現有工件為球形中空結構，材料為鑄鋁ZL101，球外壁直徑為300mm，此工件定位及找正困難，且數控車床X方向超程，無法一次性加工整個球面，此外，鑄件表面的氣孔和出砂孔也對車削加工造成干擾。

通常的加工方法為：在鑄件處理方面，鑄件氣孔及出砂孔布置在工藝臺軸線兩端，氣孔在鑄造完成后用鋁焊封堵，球面加工完成后，封焊處有缺陷；同時，沿球心軸線在單側布置一工藝臺，只能單向進刀車削；且因刀具伸出過長，導致車床X向的超程，不能一次加工整個球面。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種大型空心球類鑄件表面加工方法，該加工方法不僅步驟簡單，不需要專用工具，使用數控車床及普通鏜床配合即可完成，操作簡單，加工后的零件精度高且外表美觀。

為解決以上問題，本發明的具體技術方案如下：一種大型空心球類鑄件表面加工方法，包括以下步驟：

1）??????????鑄件處理：鑄件氣孔及出砂孔設置在工藝臺軸線垂直方向的兩側，粗車球面后用鏜床精加工兩孔后，過盈配合壓入工藝堵鋁焊填平；

2）??????????空心球加工：沿球心軸線在兩側各布置一個工藝裝夾臺，先車削一端半球，再按工藝裝夾臺端面和外圓找正定位調頭車削另一端半球。

該大型空心球類鑄件表面加工方法采用上述步驟，不需要專用工具，通過工藝裝夾臺即可對稱車削出球面，不僅操作簡便，而且精度高，外表美觀。

附圖說明

圖1為大型空心球類鑄件的結構示意圖。

其中1、工藝裝夾臺；2、氣孔；3、出砂孔；4、工藝堵。

具體實施方式

如圖1所示，一種大型空心球類鑄件表面加工方法，其特征在于包括以下步驟：

1）??????????鑄件處理：鑄件氣孔2及出砂孔3設置在工藝臺軸線垂直方向的兩側，粗車球面后用鏜床精加工兩孔后，過盈配合壓入工藝堵4鋁焊填平；

2）??????????空心球加工：沿球心軸線在兩側各布置一個工藝裝夾臺1，先車削一端半球，再按工藝裝夾臺1端面和外圓找正定位調頭車削另一端半球。