[發(fā)明專利]數(shù)控機(jī)床工裝快速定位方法及對(duì)刀裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210077864.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102581695A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李曉亮;王德生;李林濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q15/22 | 分類號(hào): | B23Q15/22;B23Q3/18 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207 | 代理人: | 楊華 |
| 地址: | 110034 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控機(jī)床 工裝 快速 定位 方法 裝置 | ||
1.一種數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀裝置,其特征在于:倒置的T型塊(1)的中心為定位圓孔(4),在定位圓孔(4)中設(shè)有銷棒(3),銷棒(3)的直徑與定位圓孔(4)的直徑相等,在T型塊(1)的兩端對(duì)稱設(shè)有緊固螺釘(2)。
2.一種數(shù)控機(jī)床工裝快速定位方法,其特征在于包括以下步驟:
1)首先在工裝上鉆兩個(gè)通孔,兩孔的距離和兩孔相對(duì)于零件在夾具上定位基準(zhǔn)孔的位置坐標(biāo)記錄下來;
2)將機(jī)床工作臺(tái)上某一T型槽的寬度方向中心位置坐標(biāo)值入機(jī)床控制系統(tǒng)并保存起來;
3)將銷棒(3)裝夾在數(shù)控機(jī)床主軸上,兩個(gè)T型塊(1)同時(shí)放入機(jī)床工作臺(tái)的所需的T型槽內(nèi);
4)將機(jī)床主軸移動(dòng)到機(jī)床T型槽寬度方向的中心位置,同時(shí)主軸下降,將主軸上的銷棒(3)插入到其中一個(gè)T型塊(1)的定位圓孔(4)內(nèi),然后將X,Y坐標(biāo)設(shè)為原點(diǎn)值輸入到機(jī)床控制系統(tǒng),同時(shí)用緊固螺釘(2)將該T型塊(1)緊固在T型槽內(nèi);
5)抬起銷棒(3)至安全高度,將主軸安裝工裝上的通孔的距離尺寸移動(dòng)到第二個(gè)孔的位置,即另一個(gè)T型塊(1)的位置;
6)將主軸下降高度時(shí),銷棒(3)插入到另一個(gè)T型塊(1)的定位圓孔(4)內(nèi),同時(shí)將該T型塊(1)緊固在T型槽內(nèi);
7)將主軸升至安全高度,將工裝放置在工作臺(tái)上,并將工裝上事先鉆好的兩個(gè)通孔分別與T型塊(1)的定位圓孔(4)對(duì)準(zhǔn),并插入定位銷,壓緊工裝;
8)將第4步驟中值入的第一個(gè)T型塊的坐標(biāo)原點(diǎn)按工裝孔相對(duì)于工件基準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸進(jìn)行偏置,即可得到零件的加工原點(diǎn);
9)將步驟(8)得到的加工原點(diǎn)坐標(biāo)值寫入工件加工用工藝文件,以后加工時(shí),不需進(jìn)行原點(diǎn)設(shè)置相關(guān)操作,直接按工藝文件上的數(shù)值輸入機(jī)床控制系統(tǒng)即可。
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