[發(fā)明專利]一種高分子托盤的加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210076689.7
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN102627866A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設計）人: 王德志;王黨培;王秋蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鑫鵬塑料制品有限公司
• 主分類號: C08L101/00
• 分類號: C08L101/00;C08L51/06;C08L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種托盤的加工方法，尤其涉及一種高分子托盤的加工方法。

背景技術(shù)

作為與集裝箱類似的一種集裝設備，托盤現(xiàn)已廣泛應用于生產(chǎn)、運輸、倉儲和流通等領(lǐng)域，被認為是20世紀物流產(chǎn)業(yè)中兩大關(guān)鍵性創(chuàng)新之一。托盤作為物流運作過程中重要的裝卸、儲存和運輸設備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用。托盤給現(xiàn)代物流業(yè)帶來的效益主要體現(xiàn)在：可以實現(xiàn)物品包裝的單元化、規(guī)范化和標準化，保護物品，方便物流和商流。

塑料托盤是使用PE/PP等熱塑性塑料，加上一些改善性能的添加劑，通過注塑、吹塑等工藝加工而成的。

隨著對生產(chǎn)條件、倉儲條件、過程控制、品質(zhì)管理的要求不斷提高，由于木托盤在衛(wèi)生狀況及規(guī)范生產(chǎn)上無法克服的局限性，塑料托盤開始出現(xiàn)，并很快占據(jù)了一席之地。目前已廣泛應用于機械、電子、食品、醫(yī)藥、服裝等行業(yè)。與木質(zhì)托盤相比，塑料托盤整體性好，衛(wèi)生潔凈，易于沖洗消毒，在使用中具有質(zhì)輕、無釘刺、耐酸堿、不霉變等特點，其使用壽命是木托盤的5-7倍。此外，塑料托盤符合環(huán)保要求，廢盤材料可以回收利用。雖然塑料托盤價格相對偏高，但使用成本核算低于木托盤。

現(xiàn)有塑料托盤長時間使用后，由于陽光暴曬、酸堿腐蝕等原因造成托盤耐沖擊度及韌性較低，塑料托盤變?yōu)閺U舊塑料；常規(guī)的處理方法為焚燒或衛(wèi)生填埋，不但危害環(huán)境，還浪費資源。

如何處理或利用廢舊塑料制得塑料托盤已經(jīng)成為如今迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種高分子托盤的加工方法，可制得耐沖擊、耐低溫的高分子托盤。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種高分子托盤的加工方法，所述方法包括如下步驟：

步驟S1：取廢舊塑料，摻和若干添加劑，添加劑包括馬來酸酐接枝聚乙烯、氯化丙烯樹脂、聚烯烴彈性體；廢舊塑料、馬來酸酐接枝聚乙烯、氯化丙烯樹脂、聚烯烴彈性體的質(zhì)量份數(shù)為：100～120、3～10、2～5、10～20；

步驟S2：對步驟S1的材料進行高溫溶合；

步驟S3：進行造粒步驟；

步驟S4：注塑為高分子托盤。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述聚烯烴彈性體為聚辛烯/聚乙烯彈性體。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述步驟S1中，廢舊塑料、馬來酸酐接枝聚乙烯、氯化丙烯樹脂、聚烯烴彈性體的質(zhì)量份數(shù)為：100、3、2、10。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述步驟S1中，廢舊塑料、馬來酸酐接枝聚乙烯、氯化丙烯樹脂、聚烯烴彈性體的質(zhì)量份數(shù)為：100、8、4、15。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述步驟S1中，廢舊塑料、馬來酸酐接枝聚乙烯、氯化丙烯樹脂、聚烯烴彈性體的質(zhì)量份數(shù)為：100、10、5、20。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提出的高分子托盤的加工方法，可制得耐沖擊、耐低溫的高分子托盤。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高分子托盤的加工方法的流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。

實施例一

請參閱圖1，本發(fā)明揭示了一種高分子托盤(如高分子塑料托盤)的加工方法，所述方法包括如下步驟：

【步驟S1】取廢舊塑料，摻和若干添加劑，添加劑包括馬來酸酐接枝聚乙烯、氯化丙烯樹脂、聚烯烴彈性體；廢舊塑料、馬來酸酐接枝聚乙烯、氯化丙烯樹脂、聚烯烴彈性體的質(zhì)量份數(shù)為：100～120、3～10、2～5、10～20。所述聚烯烴彈性體為聚辛烯/聚乙烯彈性體。廢舊塑料、馬來酸酐接枝聚乙烯、氯化丙烯樹脂、聚烯烴彈性體的質(zhì)量份數(shù)為：100、3、2、10。

【步驟S2】對步驟S1的材料進行高溫溶合；

【步驟S3】進行造粒步驟；

【步驟S4】注塑為高分子托盤。

實施例二

本實施例與實施例一的區(qū)別在于，本實施例中，所述步驟S1中，廢舊塑料、馬來酸酐接枝聚乙烯、氯化丙烯樹脂、聚烯烴彈性體的質(zhì)量份數(shù)為：100、8、4、15。

實施例三

本實施例與實施例一的區(qū)別在于，本實施例中，所述步驟S1中，廢舊塑料、馬來酸酐接枝聚乙烯、氯化丙烯樹脂、聚烯烴彈性體的質(zhì)量份數(shù)為：100、10、5、20。

綜上所述，本發(fā)明提出的高分子托盤的加工方法，可制得耐沖擊、耐低溫的高分子托盤。

這里本發(fā)明的描述和應用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該清楚的是，在不脫離本發(fā)明的精神或本質(zhì)特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。