[發明專利]環模制粒機雙軸驅動齒輪傳動系統

無效

• 申請號: 201210075895.6
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN102606683A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 李強
• 申請（專利權）人: 江蘇牧羊集團有限公司
• 主分類號: F16H1/22
• 分類號: F16H1/22;F16H57/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 董旭東

技術領域

本發明涉及一種環模制粒機，特別涉及一種環模制粒機傳動系統，屬于飼料機械領域。

背景技術

飼料機械領域內現有環模制粒機采用的齒輪傳動系統多為單軸驅動系統，如現有技術中公開了一種環模制粒機，包括一個齒輪減速箱，在齒輪減速箱內設有通過傳動齒輪副傳動的齒輪組和空心轉子，在空心轉子內安裝有主軸盤，在主軸盤和空心轉子一端分別安裝有壓輥組件和環模，在環模外側固定有環模罩，在齒輪減速箱上位于環模一側鉸接有機蓋，在機蓋上安裝有喂料絞龍，在齒輪減速箱機座上設有與齒輪組連接的主電機。隨著飼料工業的不斷發展，市場上對大功率環模制粒機的需求不斷提高，對于160千瓦以上的大功率環模制粒機，單軸驅動的齒輪傳動系統存在著單一輸入軸功率高、減速齒輪副設計接觸強度要求高、齒輪模數大、齒輪副嚙合重合度低、噪聲高、小齒輪軸壽命低、齒輪減速箱造價高、機體縱向尺寸大等諸多缺點；另外，對于單軸驅動齒輪傳動系統由于系統特性所在，當輸入軸功率過高時，會在轉子軸上產生很高的單邊側向彎曲力，由于制粒過程本身經常會因為供料不均勻或物料中混進雜質、異物引起傳動系統的沖擊與振動，這時疊加在轉子軸上的單邊側向彎曲力會非常高，長此以往會使傳動組件和制粒組件的壽命降低，也給制粒產品產量和品質造成不利影響。

發明內容

本發明的目的是提供一種環模制粒機雙軸驅動齒輪傳動系統，使得制粒機結構更加緊湊、效率更高、噪聲低、使用壽命長。

本發明的目的是這樣實現的：一種環模制粒機雙軸驅動齒輪傳動系統，包括安裝在機座上的驅動電機和齒輪減速箱，所述齒輪減速箱的中部貫穿設置有空心轉子，所述空心轉子的軸前后端均經軸承安裝在減速箱上，空心轉子內部軸心設置有主軸盤，空心轉子的外周固定套裝有從動大齒輪，所述從動大齒輪的下方設置有主動小齒輪，所述主動小齒輪經軸承可轉動地安裝在齒輪減速箱上，主動小齒輪與從動大齒輪嚙合連接在一起，所述主動小齒輪的一端經聯軸器與所述驅動電機的輸出軸傳動連接，所述主動小齒輪設置有兩個，對稱分布在從動大齒輪的兩側，且均與從動大齒輪相嚙合，所述驅動電機也設置有兩個，且兩個驅動電機的輸出軸均通過聯軸器與兩個主動小齒輪傳動連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：本裝置通過采用雙驅動，使得單邊小齒輪傳遞的功率p為空心轉子所需傳遞功率的一半，相應傳遞的扭矩???????????????????????????????????????????????在齒輪轉速r不變的情況下也減少到原來的一半，小齒輪所受到的法向載荷也是原來的一半，進而小齒輪的模數可以選用更小的，齒數可以選用更多的，從而在設計上可以顯著提高齒輪副重合度和嚙合剛度，使得小齒輪運行更加平穩可靠，使用壽命更長；同時，通過采用雙驅動，大齒輪與空心轉子受力更加均衡，動態特性好，對于單驅動的齒輪傳動系統，大齒輪和空心轉子既受扭轉力又受彎曲力，當空心轉子受到較大扭轉載荷和彎曲力時，空心轉子的極限抗彎和抗扭能力會明顯下降，且會使得傳動系統易于振動，而雙驅動齒輪傳動系統，大齒輪和空心轉子之間主要承受扭轉載荷，兩個主動小齒輪對稱抵消了空心轉子大部分的彎曲力，可有效地提高制粒過程的穩定性和傳動組件的壽命，當制粒機要發生堵機時，雙驅動可提供兩個電機的堵轉轉矩，有利于提高制粒機的抗堵機能力，并且在啟動時可先后分別啟動兩臺驅動電機，以減少對電網的沖擊。本發明可用于大功率環模制粒機中。

為了增強本裝置結構的穩定性，提高運行時的可靠性，所述主軸盤的尾端設置有安全銷盤，所述安全銷盤經三個安全銷固定在減速箱上，三個安全銷相互之間相位差為120°。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明的主視圖。

圖3為圖2的俯視圖。

其中，1環模，2抱箍，3齒輪減速箱，4安全銷盤，5驅動電機，6機座，7小齒輪，8大齒輪，9聯軸器，10空心轉子，11主軸盤。

具體實施方式