[發(fā)明專利]玻璃焊接的凸面真空玻璃及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210075779.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102951801A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴長(zhǎng)虹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 戴長(zhǎng)虹 |
| 主分類號(hào): | C03B23/24 | 分類號(hào): | C03B23/24 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 266033 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 焊接 凸面 真空 及其 制備 方法 | ||
1.一種凸面真空玻璃,其特征在于,包括:上玻璃、下玻璃,所述上玻璃和所述下玻璃的焊接面周邊均有封邊條框,所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過(guò)低溫焊料焊接在一起,所述低溫焊料為低溫玻璃焊料,所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個(gè)封閉的真空層,所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃,凸面朝向外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸面真空玻璃,其特征在于所述上玻璃的周邊至少含有一個(gè)封邊條框,所述下玻璃的周邊至少含有兩個(gè)封邊條框。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸面真空玻璃,其特征在于所述凸面真空玻璃還可以包括一塊平板玻璃,所述平板玻璃夾在所述上玻璃和所述下玻璃之間,所述上玻璃和所述下玻璃分別和所述平板玻璃形成兩個(gè)封閉的真空層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸面真空玻璃,其特征在于所述凸面玻璃的凸面弓高為1~20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸面真空玻璃,其特征在于所述封邊條框采用模板印刷低溫玻璃粉制備。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸面真空玻璃,其特征在于所述封邊條框的高度為0.5~2mm,寬度為1~2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸面真空玻璃,其特征在于所述上玻璃的封邊條框嵌合在所述下玻璃的封邊條框之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸面真空玻璃,其特征在于所述低溫焊料放置在所述下玻璃的封邊條框之間。
9.權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的凸面真空玻璃的制備方法,其特征在于包括:
第一步,根據(jù)所需要制作的凸面真空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的兩塊平板玻璃,并進(jìn)行磨邊、倒角,清洗、干燥處理;并在玻璃的焊接面上利用模板印刷低溫玻璃粉制備封邊條框;
第二步,將兩塊處理后的玻璃裝入模具、放在熱彎爐中,升溫至玻璃軟化的溫度550~750℃,依靠玻璃自身的重力或外加的壓力使玻璃向下形成凸面,并隨爐降至室溫;
第三步,將第二步獲得的玻璃的封邊條框之間涂滿低溫焊料,低溫焊料上均勻留有數(shù)個(gè)抽氣孔,并將所述兩塊玻璃上下對(duì)齊疊放在一起,送入真空封邊爐中;
第四步,對(duì)所述真空封邊爐邊抽真空、邊加熱,抽真空至0.1Pa以下、升溫至低溫焊料的熔融溫度以上,達(dá)到封邊溫度,抽氣孔消失,停止加熱、隨爐降溫,低溫焊料將兩塊玻璃氣密性地焊接在一起,打開真空封邊爐的爐門得到所需的凸面真空玻璃。
10.權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的凸面真空玻璃的制備方法,其特征在于當(dāng)所述凸面真空玻璃為凸面鋼化真空玻璃時(shí),制備方法如下:
第一步,根據(jù)所需要制作的凸面真空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的兩塊平板玻璃,進(jìn)行磨邊、倒角,清洗、干燥處理;并在玻璃的焊接面上利用模板印刷低溫玻璃粉制備封邊條框;
第二步,將兩塊處理后的玻璃裝入模具、放在熱彎爐中,升溫至玻璃軟化的溫度550~750℃,依靠玻璃自身的重力或外加的壓力使玻璃向下形成凸面,隨后進(jìn)行風(fēng)冷鋼化;
第三步,將第二步獲得的玻璃的封邊條框之間涂滿低溫焊料,低溫焊料上留有數(shù)個(gè)抽氣孔,并將所述兩塊玻璃上下對(duì)齊疊放在一起,送入真空封邊爐中,所述真空封邊爐具有基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)和局部加熱系統(tǒng),基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)可采用電阻加熱的方式如電熱絲、電熱管、電熱板等,局部加熱系統(tǒng)可以采用電阻加熱、紅外線加熱、激光加熱、電磁加熱、微波加熱等方式;
第四步,對(duì)所述真空封邊爐邊抽真空、邊加熱,抽真空至0.1Pa以下、先采用基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)將所述真空封邊爐內(nèi)部以及上、下玻璃整體加熱至一基礎(chǔ)溫度,再采用局部加熱系統(tǒng)對(duì)上、下玻璃周邊位置進(jìn)行局部加熱,達(dá)到在短時(shí)間內(nèi)將低溫焊料加熱至熔融的目的,從而達(dá)到封邊溫度,抽氣孔消失,停止加熱、隨爐降溫,低溫焊料將兩塊玻璃氣密性地焊接在一起,打開真空封邊爐的爐門得到所需的凸面真空玻璃。
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