[發明專利]一種用于槽加工切削的刀片

有效

• 申請號: 201210075727.7
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN102601395A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 劉敏;江愛勝
• 申請（專利權）人: 株洲鉆石切削刀具股份有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本發明涉及金屬切削加工領域，尤其涉及一種用于槽加工切削的刀片。

背景技術

槽加工刀片上下方向的定位是通過刀片的上下定位面的來實現的，這種刀片的上下定位面通常設計成凸V型面或凹V型面，與設計成相應的凹V型定位面或者凸V型定位面的刀體配合用于加工各種槽型。這種刀片制作簡單，使用方便，凸V型面和凹V型面接觸的定位方式，增大了刀片定位面的有效接觸面積，加強了刀片在側面和端面承受載荷的能力，提升了刀片的抗沖擊能力和抗崩缺能力，保證槽加工刀片的使用壽命；另外，刀片定位面的大面積接觸可以使刀片在承受較大的負載時，定位面只發生微小的變形，有效保證切削刀片在靜態和加工過程中尺寸精度的一致性，提高了切削刀片不同工況下的穩定性。由于槽加工刀片具有上述優點，此種結構被廣泛應用于槽類加工刀具中。

雖然槽加工刀片采用凸V型面和凹V型面的定位結構有很多優點，但是也存在一些問題。一般情況下槽加工刀片是硬質合金刀片，往往經過燒結時會發生變形，另外，由于檢測夾具加工誤差、檢測誤差以及和切削刀具裝配誤差的存在，使刀片裝配在刀體上時上下定位面很難完全接觸，同時，刀片在被夾持時和切削過程中，刀片的上下定位面承受變化較大且復雜的載荷，刀片的上下定位面很難和刀體的定位面完全接觸，從而刀片在切削過程中，刀片的上下定位面和刀體的定位基本上處于邊緣線接觸狀態，或是刀體與刀片變形的突出部位接觸。刀片和刀體處于線接觸一般發生在上下定位面的中間位置和邊緣位置，當線接觸處于刀片的中間位置時，刀片將失去側面方向的定位效果，刀片在側向切削時，刀片由于夾持不穩，會快速磨損或崩缺；當線接觸處于刀片的邊緣時，刀片上下定位面邊緣載荷過大，而刀片上下定位面和側面之間壁厚過小，刀片上下定位面向側面的剪應力過大，極容易造成刀片上下定位面向側面方向崩缺。當刀片變形嚴重時，上下定位面的突出部位起定位作用，刀片夾持不穩定，切削時刀片易崩缺，甚至可能脫離刀體而飛出。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種可自動調整定位位置和角度、結構穩定、使用壽命長的用于槽加工切削的刀片。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種用于槽加工切削的刀片，包括上定位面、下定位面、兩個端面以及連接上、下定位面的兩個側面，所述上定位面上設有M個不連續的上定位臺，所述下定位面上設有N個不連續的下定位臺，2≤M≤10，2≤N≤10。

設平行于所述兩側面、且到兩側面的距離相等的平面為中平面，所述兩個側面之間的距離為D，所述上定位臺與相鄰側面之間的最小距離為L1，所述上定位臺與中平面之間的最小距離為L1’，所述下定位臺與相鄰側面之間的最小距離為L2，所述下定位臺與中平面之間的最小距離為L2’，?0.05D≤L1≤0.1D，0.05D≤L1’≤0.1D，0.05D≤L2≤0.1D，0.05D≤L2’≤0.1D。

所述上定位臺在上定位面上的高度為H1，0.3L1≤H1≤0.5L1，0.3L1’≤H1≤0.5L1’，?所述下定位臺在下定位面上的高度為H2，0.3L2≤H2≤0.5L2，0.3L2’≤H2≤0.5L2’。

所述中平面兩側的上定位臺之間的夾角為α，所述中平面兩側的下定位臺之間的夾角為β，?80°≤α≤160°，80°≤β≤160°。

所述上定位臺沿所述中平面對稱設置，所述下定位臺沿所述中平面對稱設置。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

1、本發明的用于槽加工切削的刀片，其上定位面、下定位面上分別設有一定數量的上定位臺和下定位臺，通過設置上、下定位臺可以有效控制刀片上下方向參與定位的區域，切削時避免刀片與刀夾的邊緣線接觸或者是與刀夾的中間位置接觸，提高刀片在切削過程中的穩定性，使刀片具有自動調整定位位置和定位角度的功能，并使刀片定位準確、制造精度要求低、加工方便；準確設計刀片上下定位面上的上、下定位臺的數量和大小，可以抑制因刀片變形而減少刀片和刀體的接觸面積，增加刀片的定位穩定性、提高刀片承受切削力和抗沖擊的能力；另外，上、下定位臺在中平面兩側為斷續狀，為研磨上、下定位臺的平面提供可能，且斷續的上、下定位臺減少了研磨量，降低了研磨成本。