[發明專利]平板真空玻璃及其制備方法

有效

• 申請號: 201210075621.7
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN102976590A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 戴長虹
• 申請（專利權）人: 戴長虹
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及玻璃加工技術領域，尤其涉及一種真空玻璃及其制作方法。

背景技術

現有的真空玻璃一般是由兩塊平板玻璃組成，玻璃四周用低溫玻璃焊料封邊，中間有微小的支撐物，通過抽氣孔使兩塊玻璃之間形成0.1～0.2mm厚度的薄真空層。由于沒有氣體的傳熱、傳聲，玻璃的內表面又可以有透明的低熱輻射膜，所以真空玻璃具有很好的隔熱和隔音效果，是性能最好的節能玻璃。

現有真空玻璃的關鍵技術有：一是抽氣孔的設計及抽氣管的密封和保護，二是支撐物的選擇和布放，三是焊料的選擇和封邊。現有的真空玻璃有如下缺點：(1)結構復雜、工藝繁瑣：玻璃打孔、制備和焊接抽氣玻璃管、布放支撐物和吸氣劑、周邊涂敷低溫玻璃焊料、加熱周邊封接、加熱抽真空排氣并封抽氣口、抽氣口保護、吸氣劑解封等；(2)抽真空工藝復雜、生產效率很低：由于抽氣口很細，抽氣速率小，生產效率低；兩塊玻璃形成的空間不易達到較高的真空度，從而降低真空玻璃的絕熱、隔聲效果，為提高絕熱性能，不得不使用吸氣劑，更增加了生產的復雜性和成本；(3)支撐物布放困難：影響透明度和隔熱、隔音性能；(4)封邊質量不高：封邊是將低溫玻璃焊料涂在兩塊玻璃的邊緣接口處，在高溫作用下利用毛細現象使燒熔后的玻璃焊料流入兩塊玻璃之間的縫隙中，實現封邊，其主要問題是：若玻璃焊料分布不均勻或內吸力不均、加熱溫度過高均會導致玻璃焊料的流入量不一致，從而造成真空玻璃邊緣密封的參差不齊，氣密性難以保證；上、下兩塊玻璃受力不均勻，力學強度不好，影響了真空玻璃的使用壽命；上、下兩塊玻璃因都是光面，易造成低溫玻璃焊料附著力不好；(5)抽氣口的最后密封和保護是技術上的一個難題和產品的一大弊端，這種先天性的結構缺陷所帶來的問題，在后續工藝中無法根本解決。復雜的結構、繁瑣的生產工藝是造成了現有真空玻璃的生產效率低、廢品率高、生產成本和出售價格高居不下的根本原因。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是在于針對現有真空玻璃存在的缺陷，提供一種新型的真空玻璃及其制作方法，這種真空玻璃的制作方法工藝簡單，所制備的真空玻璃能克服現有技術中的不足，而且能夠實現批量化生產。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種平板真空玻璃，其包括：上、下玻璃，所述上、下玻璃是平板玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃的焊接面的周邊均有封邊條框，所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過低溫焊料焊接在一起，所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個封閉的真空層，所述真空層內有呈點陣排列的支撐物。

其中，所述平板真空玻璃還可以包括一塊平板玻璃，所述平板玻璃夾在所述上玻璃和所述下玻璃之間，所述上玻璃和所述下玻璃分別和所述平板玻璃形成兩個封閉的真空層。

其中，所述上玻璃焊接面的周邊至少有一個封邊條框，所述下玻璃焊接面的周邊至少有兩個封邊條框。

其中，所述封邊條框通過印刷的方式制成，優選采用模板印刷低溫玻璃粉或低熔點玻璃焊料制成，所述低溫玻璃粉優選市售的熔融溫度為550~750℃的玻璃釉料，所述低溫玻璃焊料優選市售的熔融溫度為約450℃的無鉛玻璃焊料。

其中，所述印刷方式是采用絲網印刷或模板印刷或打印機的方法，將低溫玻璃粉印在玻璃上形成凸起于玻璃表面的凸棱。

其中，所述封邊條框的制備，可以是一次印刷，也可以是多次印刷。

其中，所述封邊條框的高度優選為0.1～10mm，進一步優選為0.5～2mm，寬度優選為0.2～5mm，進一步優選為1～2mm。

其中，所述低溫焊料包括市售的低溫玻璃焊料和低熔點金屬或合金焊料，所述低溫玻璃焊料優選融化溫度為約450℃的無鉛玻璃焊料，所述低熔點金屬或合金焊料優選錫或錫合金、鋅或鋅合金、鎂或鎂合金，其形狀或形態為膏狀、粉末狀、絲狀或箔狀。

其中，所述支撐物由金屬、陶瓷或玻璃制成，優選采用模板印刷低溫玻璃粉或低溫玻璃焊料制備。

其中，所述支撐物印制在一塊玻璃上，或印制在兩塊玻璃上。

其中，所述支撐物為圓柱狀，或為長條狀；當支撐物只印制在一塊玻璃上時，優選為圓柱狀；當支撐物同時印制在兩塊玻璃上時，優選為長條狀，并垂直疊放。