[發(fā)明專利]一種高精度型材設(shè)計(jì)方法及型材制造管理系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210075427.9
• 申請日: 2012-03-20
• 公開（公告）號: CN102592036A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉偉炳
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市聞譽(yù)實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: G06F17/50
• 分類號: G06F17/50;G06Q50/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 馮鐵惠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及型材制造管理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度型材設(shè)計(jì)方法，更涉及一種實(shí)現(xiàn)該方法的型材制造管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的型材設(shè)計(jì)是經(jīng)過概念設(shè)計(jì)到生產(chǎn)這樣繁雜的過程后才最終確定那些復(fù)雜的型材原形。目前型材設(shè)計(jì)僅僅停留在對外觀和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，對型材的樣品，樣圖進(jìn)行外觀和結(jié)構(gòu)的分析，然后按圖加工。而對于型材在實(shí)際使用中的壽命和可靠性沒有過多分析。如何把型材設(shè)計(jì)擴(kuò)展到對型材結(jié)構(gòu)分析的領(lǐng)域。對已經(jīng)設(shè)計(jì)出的型材，運(yùn)用CAE軟件(尤其是有限元軟件)對其進(jìn)行強(qiáng)度、剛度試驗(yàn)?zāi)M、散熱能力、疲勞和蠕變等分析。通過分析檢驗(yàn)前面的型材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，分析出結(jié)構(gòu)不合理的原因和位置，然后在CAD軟件中進(jìn)行相應(yīng)的修改，接著再在CAE軟件中進(jìn)行各種性能檢測，最終確定滿足要求的型材結(jié)構(gòu)。目前還沒有相關(guān)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)并達(dá)到上述技術(shù)效果。

由于當(dāng)今型材加工制造行業(yè)已經(jīng)成為高新技術(shù)最密集的行業(yè)，任何企業(yè)都不可能擁有全部最新出現(xiàn)的技術(shù)，因此將出現(xiàn)CAD技術(shù)應(yīng)用的ASP模式，即產(chǎn)生各種專門技術(shù)的應(yīng)用服務(wù)單位，為型材行業(yè)的各個(gè)企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)，應(yīng)用服務(wù)包括逆向設(shè)計(jì)、快速原型制造、數(shù)控加工外包、型材設(shè)計(jì)、型材成型過程分析等諸多方面。目前該方面技術(shù)無法完善。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高精度型材設(shè)計(jì)方法，通過技術(shù)分析強(qiáng)化型材的使用效果，縮減制造成本，提高型材質(zhì)量，對已經(jīng)設(shè)計(jì)出的型材，運(yùn)用CAE軟件對其進(jìn)行強(qiáng)度、剛度試驗(yàn)?zāi)M、散熱能力、疲勞和蠕變等分析。通過分析檢驗(yàn)前面的型材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，分析出結(jié)構(gòu)不合理的原因和位置，然后在CAD軟件中進(jìn)行相應(yīng)的修改，接著再在CAE軟件中進(jìn)行各種性能檢測，最終確定滿足要求的型材結(jié)構(gòu)，確定最佳設(shè)計(jì)方案；本發(fā)明的又一目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)該方法的型材制造管理系統(tǒng)。

為有效解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

1、一種高精度型材設(shè)計(jì)方法，該方法包括以下步驟：

(1)設(shè)置計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具，以模具設(shè)計(jì)集成型材優(yōu)化工具綜合處理精度參數(shù)；

(2)型材設(shè)計(jì)：通過所述計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具制作型材結(jié)構(gòu)原形，并確定所設(shè)計(jì)出的型材原始性能參數(shù)；

(3)型材精度分析：采用模具設(shè)計(jì)軟件對所設(shè)計(jì)的型材綜合性能分析，并記錄數(shù)據(jù)值；

(4)型材精度優(yōu)化：對比型材原始性能參數(shù)采用型材優(yōu)化工具對所述型材不合理結(jié)構(gòu)及未達(dá)標(biāo)性能參數(shù)進(jìn)行修改；經(jīng)檢測后確定型材結(jié)構(gòu)。

特別的，所述模具設(shè)計(jì)集成型材優(yōu)化工具采用CAE軟件系統(tǒng)與通用CAD軟件的集成使用，在用CAD軟件完成零件或裝配部件的造型設(shè)計(jì)后，自動(dòng)生成有限元網(wǎng)格并進(jìn)行計(jì)算或進(jìn)行結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)、運(yùn)動(dòng)學(xué)方面的計(jì)算，如果分析計(jì)算的結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求則重新修改造型和計(jì)算，直到滿足要求為止。

特別的，所述型材設(shè)計(jì)工具對已經(jīng)設(shè)計(jì)出的型材，運(yùn)用CAE軟件對其進(jìn)行強(qiáng)度、剛度試驗(yàn)?zāi)M、散熱能力、疲勞和蠕變等分析。

特別的，通過分析檢驗(yàn)前面的型材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，分析出結(jié)構(gòu)不合理的原因和位置，然后在CAD軟件中進(jìn)行相應(yīng)的修改，接著再在CAE軟件中進(jìn)行各種性能檢測，最終確定滿足要求的型材結(jié)構(gòu)，確定最佳設(shè)計(jì)方案。

一種實(shí)現(xiàn)上述方法的型材制造管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括兩個(gè)以上后臺管理服務(wù)器及一個(gè)或多個(gè)訪問界面，所述后臺管理服務(wù)器包括數(shù)據(jù)庫模塊、數(shù)據(jù)管理模塊、信息識別監(jiān)控模塊、綜合運(yùn)算調(diào)控模塊；所述訪問界面包括數(shù)據(jù)顯示模塊、信息接收緩存模塊、數(shù)據(jù)調(diào)用模塊。

特別的，所述數(shù)據(jù)庫模塊包括一同一存儲單元及其至少一個(gè)信息模板實(shí)現(xiàn)模板數(shù)據(jù)調(diào)用及保存；所述數(shù)據(jù)管理模塊包括多個(gè)數(shù)據(jù)導(dǎo)入端口及其數(shù)據(jù)傳輸端口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及分類整理。

特別的，所述后臺管理服務(wù)器與所述訪問界面通過基于多種多媒體數(shù)據(jù)無線傳輸協(xié)議的無線網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)實(shí)現(xiàn)交互通信，或者通過交換機(jī)構(gòu)建局域網(wǎng)相互連接實(shí)現(xiàn)交互通信；所述后臺管理服務(wù)器內(nèi)部模塊通過數(shù)據(jù)傳輸總線及各種轉(zhuǎn)換控制電路相互連接。

特別的，所述訪問界面還包括一全文搜索模塊及一信息查詢模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息檢索及信息數(shù)據(jù)交換。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明提供的方法，通過技術(shù)分析強(qiáng)化型材的使用效果，縮減制造成本，提高型材質(zhì)量，對已經(jīng)設(shè)計(jì)出的型材，運(yùn)用CAE軟件對其進(jìn)行強(qiáng)度、剛度試驗(yàn)?zāi)M、散熱能力、疲勞和蠕變等分析；