[發明專利]大型高爐大修爐內物料清理方法

有效

• 申請號: 201210075424.5
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN102618677A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 何小順;韓云松
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 周宗如

技術領域

本發明屬于煉鐵高爐，尤其涉及高爐修理方法。

技術背景

高爐大修扒爐是首道工序，清除爐膛內部鐵垢和鐵渣。當前扒爐采用的方法是：高爐冷卻后，爐內搭設腳手架；人工扒渣，采用風鎬、大錘和鋼釬破碎；人工清渣,手挖、肩抬，倒出爐外。其缺陷是：由于爐內鐵垢異常結實，又有大量鐵渣，作業環境惡劣，勞動強度大，作業人員多達40多人，施工成本高；扒爐時間長，達15-25天，有的長達40余天，修爐工期長，延緩高爐投產時間，嚴重影響高爐煉鐵生產。

發明內容

為了克服現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種大型高爐大修爐內物料清理方法，爐內設置施工器械，采用機械扒渣，快速清理爐內物料，盡早修爐，減少扒爐時間和人員，縮短修爐工期，降低修爐費用，高爐盡快投入生產。

大型高爐大修爐內物料清理方法，按下列步驟進行：

1、冷爐

1）、停止向爐內供料后開始冷爐???由風口和十字測溫處向內灑水降溫，冷爐時間60-80小時，爐內溫度降至30℃以下；

2）、通風???設置2-3臺風機，通風、降溫，改善作業環境；

3）、清理溜槽修理孔，打通吊運挖掘機通道，孔高2-2.5m寬1.5-2m，并觀察爐頂內壁“掛瘤”狀況，防止施工中墜落傷人。

2、設置吊裝破碎渣、排渣器械

1）、利用爐前行車、爐頂行車，設置手拉葫蘆與爐頂行車配合運用；

2）、設置牽引機構，爐頂平臺的溜槽檢修孔旁設慢卷筒卷揚機，牽引繩經設在高爐外的定滑輪組繞過爐體，由與溜槽檢修孔對面的點火孔穿過高爐回至溜槽檢修孔旁；

3）、設置排渣皮帶機，高爐風口小套、中套拆除后，在高爐的對稱風口設置皮帶機，由爐內伸出爐外。

3、吊運挖掘機至爐內

1）、爐前行車吊運???拆除挖掘機駕駛室外罩，由爐前行車吊至出鐵場，挖掘機自行至風口平臺，停在爐頂行車吊裝孔下方；

2）、挖掘機配裝破碎錘，挖掘機機身和鏈帶縱向前平齊，臂梁伸直，由手拉葫蘆封牢，防止機身轉動時，因液壓系統鎖不緊導致重心改變事故的發生；

3）、確定挖掘機吊掛方式及吊掛點???爐頂行車鉤頭掛設三根鋼絲繩，二根長鋼絲繩連接在挖掘機前后的吊裝點上，一根短鋼絲繩則由臂桿、手拉葫蘆吊掛挖掘機臂梁，啟動爐頂行車，用手拉葫蘆調整挖掘機的平衡狀態；

4）、爐頂行車吊運挖掘機

爐頂行車吊掛挖掘機三個吊掛點，調整平衡后，啟動爐頂行車，將挖掘機吊至溜槽檢修孔上方；調整手拉葫蘆，使挖掘機向前傾斜設定角度，機身正對溜槽檢修孔；卷揚機牽引鋼絲繩拉住機身前吊掛點，開動卷揚機向爐內牽引，行車鉤頭徐徐下落，卷揚機慢慢牽引，直到挖掘機放到爐膛底部為止。

4、爐內清渣

1）、卸除行車鉤頭、鋼絲繩、手拉葫蘆和牽引鋼絲繩，裝配駕駛室罩，檢驗和調整挖掘機；開工后，根據高爐容積的大小，安排3-4名挖掘機駕駛員連班作業，保證施工的連續性和效率；

2）、破渣???開動挖掘機，破碎錘對爐壁四周及底部的鐵垢、渣鐵進行破碎，渣料高度3-5m，由上至下分層進行，直至風口下沿、鐵口和爐腔底部；

3）、排渣???挖掘機換裝挖斗，用挖斗將破碎的鐵垢、渣鐵，鏟到皮帶機上，開動皮帶機倒運出爐外，然后運出施工現場。

5、吊出挖掘機???扒爐結束、爐內清除干凈后，將挖掘機由爐內吊運至爐外。

本發明方法已在本公司五座高爐大修中實施。

現有技術相比，優點是：構思新穎，施工器械簡約，扒渣人員大幅度減少，勞動強度降低；扒渣速度快，減少扒渣時間，縮短修爐工期，提高修爐效率，高爐提前投入生產。

附圖說明

下面對照附圖對本發明作進一步說明。

圖1是大型高爐大修爐內物料清理方法施工器械配置示意圖（挖掘機入爐前）。

圖2是大型高爐大修爐內物料清理方法施工器械配置示意圖（挖掘機入爐后）。

圖3是大型高爐大修爐內物料清理方法施工器械配置示意圖（挖掘機入爐底后作業）。

圖中???1.高爐???2.點火孔???3.定滑輪???4.旋轉溜槽???5.溜槽檢修孔???6.手拉葫蘆???7.爐頂行車???8.挖掘機???9.卷揚機???10.牽引鋼絲繩???11.?風口平臺??12.?爐頂平臺13.?臨時皮帶機??14.鐵口平臺，15.爐膛底部。?

具體實施方式

實施例1