[發明專利]一種用于液壓閥圓筒形腔體內去毛刺裝置

有效

• 申請號: 201210075245.1
• 申請日: 2012-03-20
• 公開（公告）號: CN102581719A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 金天鶴;王適之
• 申請（專利權）人: 寧波弗萊格液壓有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民

技術領域

本發明屬于機械加工領域，特別是指一種用于液壓閥圓筒形腔體內去毛刺裝置。

背景技術

在機械加工領域，機械加工件在完成最終形狀和尺寸前，一般是通過各類機床進行加工處理，但這一加工方式不可避免會有毛刺產生，不能直接達到生產工藝的要求，必需要經過去毛刺程序。通常去毛刺的方法有手工方法或機械倒圓、倒角、振動、打磨等。但對于加工深筒形工件時這些去毛刺方法就有許多缺點，尤其是對于一些需要密封的圓筒形腔體，因為在手工方法進行去毛刺過程中，尤其是打磨過程中對挫刀用力的不均衡就會有挫痕產生，這會使這些需要密封的腔體出現漏氣或漏油現象。這也就使得現有些設備比如汽車等有相對摩擦的設備必需通過磨合來逐漸消除毛刺的影響，而這類磨合是在損害其它部件的情況下實現的。

針對機械加工后去毛刺問題，現有技術提出用機械式打磨工具來消除圓筒形腔體內的毛刺，這類技術確實解決了手工操作不均衡問題，通過機械帶動打磨具高速旋轉實現去毛刺目的，但這類挫具是采用同圓筒形腔體相同形狀的挫具，但這類打磨具有以下缺陷，這就是該類打磨具在工作時，必需要同待加工工件緊密相接觸，而去掉的毛刺及挫具的碎屑不好脫落，而影響打磨效率，為了能利于打磨材質硬的工件選用軟的砂輪，打磨軟材質工件選用硬的砂輪。不僅如此，這類裝置也無法對圓筒形腔體的邊緣及內部同時實現打磨。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠同時打磨圓筒形腔體邊緣及內部的毛刺并減少磨具損耗的去毛刺裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種用于液壓閥圓筒形腔體內去毛刺裝置，包括有一動力裝置；一基座，所述基座用于同動力裝置相連，所述基座上有固定螺栓；一長形砂輪基底，所述基底一端用于安裝到所述基座上并用固定螺栓進行固定及調整長短，所述基底另一端固定有砂輪。

所述安裝于基座上的基底端為正三角形、正方形或正六邊形。

所述固定砂輪端的基底為截面呈正三角形、正方形或圓形的中空管。

所述固定于截面呈正三角形或正方形基底上的砂輪為基底的每一面固定有一外表面呈圓弧形的砂輪；各面的砂輪圓弧弧度相同；所述截面為圓形基底上的砂輪為三個或四個相同的外表面呈圓弧形的砂輪組成。

所述用于固定砂輪的三角形或四邊形基底各面之間有U型開口；所述圓形基底上有依三個或四個弧形砂輪而有三個或四個U型開口，設有四個U型開口時呈十字形；所述各U型開口致使各圓弧形砂輪不相連接。

本發明的有益效果是：

1，通過本發明可以使得打磨后的碎屑直接掉落而不會貼附于砂輪表面而影響打磨效果。

2，該裝置能夠保證在打磨時的平衡，不會導致在打磨時由于人力的作用而使腔體變形。

附圖說明

圖1，本發明外觀結構示意圖；

圖2，本發明基底結構示意圖；

圖3，本發明固定砂輪端基底呈圓形截面示意圖；

圖4，本發明固定砂輪基底為圓形時基底及砂輪截面結構示意圖。

1，動力裝置????2，基底????3，U型開口

4，砂輪????????5，基座????6，固定螺栓

具體實施方式

以下結合附圖詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的部件或具有相同或類似功能的部件。下面描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能解釋為對本專利的限制。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種用于液壓閥圓筒形腔體內去毛刺裝置，包括有一動力裝置1，一基座5，所述基座5的一端用于固定于動力裝置1上，在本發明中所用的動力裝置為電動或氣動裝置，優選電力裝置，動力裝置不需要單獨加工，用手持式電鉆機或沖氣鉆均能做本發明的動力裝置；基座5用于固定于動力裝置端形狀同鉆頭相同即可。在本發明的動力裝置也可以選用其它可用的機械，沒有特別要求。

基座5的中心為有圓形或方形的孔，孔的形狀同基底2一端的形狀相配合，可以是正三角形、正方形或正六邊形；基座5的側邊有一固定螺栓6，該固定螺栓一方面用于固定基底另一方面可以用于調節基底插入基座的深淺。

在本發明的其它實施例中，可以取消基座，將基底直接固定于動力裝置上，但這樣做有一點缺陷是不能調節裝置的長短，但同樣也能實現本發明的目的。