[發(fā)明專利]一種鎂合金化學(xué)鍍鎳新方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210075192.3
• 申請日: 2012-03-21
• 公開（公告）號: CN102586763A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘輝;方小強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 成都青元泛鎂科技有限公司
• 主分類號: C23C18/18
• 分類號: C23C18/18;C23C18/36
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1.一種新的鎂合金化學(xué)鍍鎳方法，該方法含：堿洗、酸洗、活化、轉(zhuǎn)化、鍍鎳等處理過程：

1)堿洗：將鎂合金進(jìn)行表面除油，除油時溫度40～80℃，時間5～15min，取出后用大量常溫蒸餾水沖洗干凈；

2)酸洗：將堿洗后的鎂合金進(jìn)行酸清洗；酸洗時將鎂合金浸入稀酸溶液中進(jìn)行清洗，酸洗溶液pH值為0.5～5，酸洗溫度20～80℃，時間0.5～5min，取出后用大量常溫蒸餾水沖洗干凈；

3)活化：將酸洗后的鎂合金浸入活化處理溶液中進(jìn)行處理，活化溶液pH值為0.1～4，活化處理溫度10～50℃，時間1～15min，取出后用大量常溫蒸餾水沖洗干凈；

4)轉(zhuǎn)化：將活化處理后的鎂合金進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理，轉(zhuǎn)化溶液pH值為2～3，溫度10～30℃，時間7min；取出后用大量常溫蒸餾水沖洗干凈；

5)鍍鎳：將轉(zhuǎn)化之后的鎂合金進(jìn)行鍍鎳處理，鍍鎳溶液pH值為5～8，溫度50～85℃，時間10～60min，取出后用大量常溫蒸餾水沖洗干凈，于烘箱中80℃烘干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金化學(xué)鍍鎳前處理工藝，其特征在于，所述堿洗溶液為氫氧化鈉、磷酸三鈉、碳酸鈉、硅酸鈉中的一種、或兩種或三種藥劑組成的水溶液，每升堿洗溶液中含上述藥劑的總量為10～100g，當(dāng)為兩種時，兩種藥劑比例為1～1.5∶1(質(zhì)量比)，當(dāng)為三種時，三種藥劑各占藥劑總量的1/3(質(zhì)量比)；該堿洗溶液還含有表面活性劑，所用表面活性劑為硬脂酸鉀、硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、OP-10中的一種或兩種，每升堿洗溶液中表面活性劑含量為0.5～5g，當(dāng)為兩種時，兩種藥劑各占藥劑總量的1/2(質(zhì)量比)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金化學(xué)鍍鎳前處理工藝，其特征在于，所述酸洗溶液為乙酸、醋酸、乳酸、草酸、丁酸、甲酸、苯甲酸、檸檬酸等有機(jī)酸中一種藥劑的水溶液，酸洗溶液pH值為0.5～5；該酸洗溶液還含有絡(luò)合劑，所用絡(luò)合劑為EDTA、酒石酸鉀鈉、葡萄糖酸鈉、焦磷酸鈉中的一種或兩種，每升酸洗液中絡(luò)合劑含量為5～20g，當(dāng)為兩種時，兩種藥劑的比例為1～1.5∶2(質(zhì)量比)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金化學(xué)鍍鎳前處理工藝，其特征在于，所述活化溶液由酸及緩蝕劑組成，所用酸為磷酸、硫酸、硝酸、氫氟酸、乙酸、草酸中的一種，其用量按pH值計(jì)量，活化溶液pH值為0.1～4；所用緩蝕劑為磷酸鈉、硫酸鈉、硝酸鈉、氟化鈉、乙酸鈉、草酸鈉中的一種，每升活化液中緩蝕劑含量為5～50g。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鎳工藝條件，其特征在于，鍍鎳溶液由主鹽、絡(luò)合劑、還原劑、緩沖溶液組成，其中主鹽為10～50g/L的硫酸鎳，絡(luò)合劑為10～50g/L的檸檬酸鈉，還原劑為10～50g/L次亞磷酸鈉，緩沖溶液由氫氟酸和氨水溶液組成，其中氫氟酸含量為5～25g/L，氨水含量為5～25g/L。