[發(fā)明專利]用于木工立式銑床的自動(dòng)換刀裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210075151.4
• 申請(qǐng)日: 2012-03-21
• 公開（公告）號(hào): CN102581886A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張承森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張承森
• 主分類號(hào): B27C5/00
• 分類號(hào): B27C5/00;B23Q3/157
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種木工設(shè)備，尤其是一種用于木工立式銑床的自動(dòng)換刀裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在木工立式銑床主要有動(dòng)力刀軸、工作臺(tái)面、機(jī)械床身等組成，主要用于對(duì)木料型材的端面及側(cè)面銑削加工。在門窗、櫥柜、家具行業(yè)中使用廣泛。現(xiàn)在存在的主要問題是換刀比較麻煩，因?yàn)橥ǔＧ闆r下，每次銑床只能裝夾一套刀具，而一些復(fù)雜的工藝往往需要很多套刀具，從而造成需要頻繁換刀，加工效率不高。在部分國外類似設(shè)備中，把所需刀具都垂直安裝在一個(gè)很長(zhǎng)的刀軸上，電機(jī)、刀軸一起上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)刀具的自動(dòng)更換，這種方式需要刀具主軸較粗，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率較大，且機(jī)械噪聲也比較大，實(shí)現(xiàn)起來比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于木工立式銑床的自動(dòng)換刀裝置，該裝置能夠?qū)⒄麄€(gè)工藝所需的多套刀具(大多為盤式成型刀具)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換，實(shí)現(xiàn)立式木工銑床刀具更換自動(dòng)化，使整個(gè)加工流程更加順暢，獲得更快的工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

一種用于木工立式銑床的自動(dòng)換刀裝置，包括設(shè)置于銑床機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤式刀庫，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤式刀庫與動(dòng)力控制裝置相連，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤式刀庫的下方設(shè)有與其上的刀具相配合的主軸套筒裝置。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤式刀庫包括圓盤式刀盤，所述刀盤上沿同一圓周上安裝有若干刀軸，刀軸通過軸承鑲嵌在刀盤上，刀軸的上端裝夾有刀具，并通過螺絲鎖緊；所述刀盤中心與動(dòng)力控制裝置相連。

所述刀軸下端呈錐形。

所述刀軸下端上開有若干矩形鍵槽。

所述動(dòng)力控制裝置為伺服電機(jī)，或氣缸與限位塊相結(jié)合的結(jié)構(gòu)；所述伺服電機(jī)的輸出軸通過鎖緊螺母或鍵與刀盤中心固定連接；所述氣缸與活塞桿與刀盤中心固定連接。

所述主軸套筒裝置包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤式刀庫的刀軸下方的主軸套筒，主軸套筒下端與卡在導(dǎo)軌上的電機(jī)相連，電機(jī)與氣缸相連，主軸套筒內(nèi)設(shè)有與所述刀軸配合的快速離合裝置。

所述快速離合裝置是在主軸套筒內(nèi)腔，設(shè)有一個(gè)與刀軸下端的錐形相配合錐套，且錐套下端裝有帶彈簧的滑塊。

所述快速離合裝置是主軸套筒內(nèi)設(shè)有若干與刀軸下端上的矩形鍵槽相對(duì)應(yīng)的孔槽，孔槽中設(shè)有通過壓簧連接的杠桿。

本發(fā)明的技術(shù)特征有：1.裝有多套刀具的可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤式刀庫。2具有可上下垂直移動(dòng)的與電機(jī)相連的主軸筒套裝置。3.裝夾刀具的刀軸與跟電機(jī)相連的主軸筒套的快速自動(dòng)離合裝置。4控制刀庫精確轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，和控制與電機(jī)相連的筒套的自動(dòng)升降裝置。

裝有多套刀具的可轉(zhuǎn)動(dòng)刀庫，圓盤刀庫可沿圓心旋轉(zhuǎn)，圓盤周邊有多個(gè)用于安裝刀具的刀軸，這些刀軸的中心距圓盤刀庫的圓心相等，刀軸上端裝夾刀具，頂部有螺絲鎖緊刀具，中間通過軸承與刀庫盤鑲嵌在一起，下端與主軸套筒裝置相連，多套刀之間形成一定的夾角關(guān)系。這樣通過圓盤刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)不同的角度，就可以將不同的刀具旋轉(zhuǎn)到指定位置(也就是與電機(jī)相連的主軸筒套的上方位置，刀具主軸到圓盤刀庫中心的距離跟與電機(jī)相連的主軸筒套到圓盤刀庫圓心的距離相等)。為了實(shí)現(xiàn)圓盤刀庫的精確轉(zhuǎn)動(dòng)，可以通過伺服電機(jī)控制，也可以通過氣缸與限位塊相結(jié)合的方式，前者控制精度有保證，后者經(jīng)濟(jì)性有優(yōu)勢(shì)。

與電機(jī)相連的主軸筒套裝置通過氣缸推動(dòng)沿導(dǎo)軌上下垂直移動(dòng)，與刀具主軸插合在一起。

與電機(jī)相連的主軸筒套與選定的刀軸插合后，為了使刀軸獲得動(dòng)力主要采取兩種方式，(1)楔形彈鍵式。(2)彈簧卡鍵式，主要原理如下；當(dāng)?shù)毒叩遁S與主軸筒套插接時(shí)，刀軸碰到筒套內(nèi)的壓簧杠桿，使杠桿插向刀軸的鍵槽，杠桿寬度小于鍵槽寬度，主軸筒套轉(zhuǎn)動(dòng)后，杠桿就會(huì)在壓簧的作用下通過筒套插入刀軸鍵槽，傳遞動(dòng)力。當(dāng)?shù)遁S與主軸筒套分離時(shí)，杠桿又會(huì)在拉簧的作用下脫離刀軸鍵槽。(3)錐套式通過錐度插接，刀軸獲得動(dòng)力并轉(zhuǎn)動(dòng)。(4)電磁離合時(shí)，這種方式只適合在主軸轉(zhuǎn)速較慢的情況下使用。

整個(gè)換刀順序如下，選定刀具后，刀庫精確轉(zhuǎn)動(dòng)將所需刀具置于電機(jī)動(dòng)力主軸筒套上方，動(dòng)力氣缸上推，使刀軸與電機(jī)主軸筒套快速插接，用錐度方式或者彈簧卡鍵方式或楔形彈鍵方式，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)。更換另一套刀具時(shí)，氣缸回程，刀具刀軸跟與電機(jī)相連的主軸筒套分離，圓盤刀庫旋轉(zhuǎn)將下一套刀具旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過來即可。

本發(fā)明的有益效果是，采用上述技術(shù)后，使木工立式銑床生產(chǎn)功效更高，特別是在一個(gè)型面需要多套刀具加工時(shí)，一次裝夾就能完成，使加工精度更高。該裝置能夠?qū)⒄麄€(gè)工藝所需的多套刀具(大多為盤式成型刀具)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換，實(shí)現(xiàn)立式木工銑床刀具更換自動(dòng)化，使整個(gè)加工流程更加順暢，獲得更快的工作效率。

附圖說明