[發明專利]鑄造裝置、鑄造方法及鎂合金坯料的制造方法

有效

• 申請號: 201210074823.X
• 申請日: 2012-03-20
• 公開（公告）號: CN102688994A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 秋山秀治;河村能人;池秀治;上田祐規
• 申請（專利權）人: 加特可株式會社;國立大學法人熊本大學;不二輕金屬株式會社;財團法人熊本高新技術產業財團
• 主分類號: B22D11/115
• 分類號: B22D11/115;B22D11/04
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 雒運樸

技術領域

本發明涉及鑄造裝置、鑄造方法及鎂合金坯料的制造方法等。

背景技術

圖15是表示現有的鑄造裝置的縱剖面圖。

連續鑄造裝置1具備：配置有中間罐3的襯臺5、鑄模7、電磁感應攪拌機(磁場產生部)9、冷卻水套11、冷卻水臺13、承載臺15。應予說明，套筒17配置在鑄模7的外周。

中間罐3中收納有鎂合金熔融金屬，從中間罐3將熔融金屬注入鑄模7，由鑄模7向單方向施加旋轉力而進行電磁感應攪拌之后，利用從冷卻水套11噴出的冷卻水進行冷卻，使熔融金屬凝固，并通過承載臺15拉出，從而連續鑄造鎂合金(例如參照專利文獻1)。

在上述現有的鑄造裝置中，收納鎂合金熔融金屬的中間罐3的直徑形成為大于鑄模7的直徑。因此，當向鑄模7內的熔融金屬施加單方向的旋轉力時，其旋轉力易于向中間罐3內的熔融金屬傳遞，中間罐3內的熔融金屬也向單方向強烈旋轉。并且，收納于中間罐3的熔融金屬的液面強烈旋轉，從而夾雜物或氣氛中的氣體等從其液面卷入易反應的鎂合金的熔融金屬內的量增多。其結果，存在鑄造后的鎂合金中夾雜物增加的問題。

【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開2010-162588號公報(段落[0009]及圖1)

發明內容

本發明的一方式目的在于降低從熔融金屬的液面卷入夾雜物或氣氛中的氣體等的量。

本發明的一方式涉及的一種鑄造裝置，其特征在于，具備：承載部，其承載熔融金屬；鑄模，其配置在所述承載部之下，并從所述承載部導入所述熔融金屬；電磁感應攪拌機構，其配置在所述鑄模的外周的外側，并對導入到所述鑄模的熔融金屬進行攪拌；移動機構，其使在所述鑄模內凝固后的金屬向所述鑄模的下方的外側移動，所述承載部的內徑小于所述鑄模的內徑。

根據本發明的一方式，由于承載部的內徑小于鑄模的內徑，從而減小熔融金屬的液面的表面積，因此當利用電磁感應攪拌機構對導入到鑄模的熔融金屬進行攪拌時，其攪拌力難以向承載部內的熔融金屬傳遞，能夠抑制承載部內的熔融金屬如在鑄模內那樣被強烈攪拌。其結果，承載部內的熔融金屬的液面不會被強烈攪拌，能夠降低從熔融金屬的液面卷入夾雜物或氣氛中的氣體等的量。

此外，在本發明的一方式中，所述攪拌機構也可以是使所述鑄模內的所述熔融金屬沿周向旋轉的機構。

此外，在本發明的一方式中，優選所述鑄造裝置還具備在所述承載部內配置的至少一片阻擋板，所述至少一片阻擋板用于阻礙所述承載部內的所述熔融金屬的旋轉。

此外，在本發明的一方式中，優選所述電磁感應攪拌機構是使所述鑄模內的所述熔融金屬沿一周向及與其相反的周向交替旋轉的機構。由此，能夠抑制熔融金屬的液面的流速。

本發明的一方式涉及的鑄造方法，其特征在于，向承載部導入熔融金屬，將所述承載部內的熔融金屬導入到在所述承載部之下配置的鑄模中，利用電磁感應攪拌機構對導入到所述鑄模的熔融金屬進行攪拌，將在所述鑄模內凝固后的金屬向所述鑄模的下方的外部拉出，所述承載部的內徑小于所述鑄模的內徑。

此外，在本發明的一方式中，在利用所述電磁感應攪拌機構進行攪拌時，可以使導入到所述鑄模內的熔融金屬沿周向旋轉。

此外，在本發明的一方式中，在使所述熔融金屬沿周向旋轉時，優選利用配置在所述承載部內的至少一片阻擋板來阻礙所述承載部內的所述熔融金屬的旋轉。

此外，在本發明的一方式中，在利用所述電磁感應攪拌機構進行攪拌時，優選使導入到所述鑄模內的熔融金屬沿一周向及與其相反的周向交替旋轉。

本發明的一方式涉及的鎂合金坯料的制造方法，其特征在于，向承載部導入熔融金屬，將所述承載部內的熔融金屬導入到在所述承載部之下配置的鑄模中，利用電磁感應攪拌機構對導入到所述鑄模的熔融金屬進行攪拌，將在所述鑄模內凝固后的金屬向所述鑄模的下方拉出，所述承載部的內徑小于所述鑄模的內徑。

通過應用本發明的一方式，能夠降低從熔融金屬的液面卷入夾雜物或氣氛中的氣體等的量。

附圖說明

圖1是示意表示本發明的一方式涉及的鑄造裝置的結構的剖面圖。

圖2(A)是示意地表示本發明的一方式涉及的鑄造裝置的一部分的剖面圖，圖2(B)是圖2(A)所示的2B-2B線的剖面圖，圖2(C)是示意地表示本發明的一方式涉及的鑄造裝置的一部分的剖面圖，圖2(D)是圖2(C)所示的2D-2D線的剖面圖。

圖3是將比較例的鎂合金坯料的中央縱向切斷后的剖面照片。

圖4是將實施例1的鎂合金坯料的中央縱向切斷后的剖面照片。