[發明專利]復合靶板

無效

• 申請號: 201210074628.7
• 申請日: 2012-03-20
• 公開（公告）號: CN102589355A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 陳洋
• 申請（專利權）人: 陳洋
• 主分類號: F41J1/01
• 分類號: F41J1/01;B32B15/01;B32B15/18;B32B15/20
• 代理公司: 寶雞市新發明專利事務所 61106
• 代理人: 席樹文;宋秀珍

技術領域

本發明屬復合材料技術領域，具體涉及一種復合靶板。

背景技術

現有的靶板，通常采用純鈦板制用，鈦材價格高昂且不易制作，同時鈦材的導電性能不好，使用很短的時間就需更換新的靶板，造成很大的資源浪費，使生產成本成倍攀升，因此有必要改進。

發明內容

本發明解決的技術問題：提供一種復合靶板，基材用鈦板層和銅板層采用爆炸復合工藝制成，且在鈦板層上制有多個孔，并在外力擠壓下將高純鋁材填充到直譯孔內，既利用了銅鋁材料優良的導電性能，又把鈦材防腐蝕的性能發揮到了極致，大大降低了生產成本，提高了材料的利用率。

本發明采用的技術方案：復合靶板，包括基材，所述基材由鈦板層和銅板層構成且兩者固定連接為一體，其中，所述鈦板層上制有多個填充孔，且填充孔內填充有純鋁材料，所述基材一端制有安裝孔，基材另一端制有插接孔。

進一步地，所述鈦板層和銅板層采用爆炸復合工藝制成。

進一步地，所述導電材料為鋁材。

進一步地，所述鈦板層的厚度小于銅板層的厚度。

進一步地，所述基材上制有多個連接孔。

進一步地，所述基材上制有三十八個填充孔。

進一步地，所述填充孔的直徑為15mm。

本發明與現有技術相比的優點：

1、基材用鈦板層和銅板層采用爆炸復合工藝制成，既利用了銅材料優良的導電性能，又把鈦材防腐蝕的性能發揮到了極致，大大降低了生產成本；

2、在鈦板層上制作了多個直徑為15mm的孔，并在外力擠壓下將高純鋁材填充到孔內，不但降低了成本，又起到優良的導電作用；

3、在基材一端制有緊固孔，另一端制有插接孔，非常便易的將靶板安裝到生產設備上；

4、在基材主體部位制有緊固孔，可以使基材銅板層與導電體更加緊密的連接為一體。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的B-B剖視圖；

圖4為圖1的C-C剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖1、2、3、4描述本發明的一種實施例。

復合靶板，包括基材1，所述基材1由鈦板層2和銅板層3構成且兩者固定連接為一體，具體說，所述鈦板層2和銅板層3采用爆炸復合工藝制成。其中，所述鈦板層2上制有三十八個直徑為15mm的填充孔4，且填充孔4內填充有導電材料5，優選鋁材，所述基材1一端制有安裝孔6，基材1另一端制有插接孔7。其中，所述鈦板層2的厚度小于銅板層3的厚度。所述基材1上制有多個連接孔8。

本發明是專門為高技術環保能源利用制備的一種復合靶板，生產中使用了金屬復合的爆炸技術，先將鈦板層2和銅板層3用爆炸技術復合為一個整體，再經過機械加工，在鈦板層2上制有多個填充孔4，并將高純鋁材料5擠壓進填充孔4內成型。這三種材料經過上述加工后，形成了一個整體，既利用了銅鋁材料優良的導電性能，又把鈦材防腐蝕的性能發揮到了極致，大大降低了生產成本，提高了材料的利用率，且外觀結構小巧緊湊。

上述實施例，只是本發明的較佳實施例，并非用來限制本發明實施范圍，故凡以本發明權利要求所述內容所做的等效變化，均應包括在本發明權利要求范圍之內。