[發(fā)明專(zhuān)利]一種高硬度鋼用絲錐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210074491.5
• 申請(qǐng)日: 2012-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102581395A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李振豐;孔小波;周攀科;周東陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 銻瑪（蘇州）精密工具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23G5/06
• 分類(lèi)號(hào): B23G5/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于刀具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種高硬度鋼用絲錐。

背景技術(shù)

高硬度鋼加工螺紋時(shí)的加工方法是先用合適的鉆頭加工好螺紋底孔，然后再用絲錐去攻制螺紋，其難度在于：工件材料硬度較高，進(jìn)行螺紋加工時(shí)難以保證其加工精度，且容易斷刀，致使返工和取斷錐的次數(shù)頻繁，不僅生產(chǎn)率低，同時(shí)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)上造成諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種高硬度鋼用絲錐，可以有效提高對(duì)高硬度鋼進(jìn)行內(nèi)螺紋加工時(shí)的工作效率，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還能夠降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的高硬度鋼用絲錐包括錐柄和安裝在錐柄端部的刃部，關(guān)鍵在于所述刃部設(shè)有至少三片刀刃，所述刀刃的前角和后角均小于5度。

上述絲錐通過(guò)采取小前角、小后角的結(jié)構(gòu)，增加了刀刃的強(qiáng)度，同時(shí)采用了多刀刃同時(shí)進(jìn)行攻絲，減小了單片刀刃所受到的切削阻力，從而減少了斷刀的可能性。

進(jìn)一步地，為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，所述刃部的頭端設(shè)有切削錐，所述切削錐磨有斜槽。斜槽有利于容屑和排屑，減少了孔屑對(duì)絲錐的阻力，提高了加工品質(zhì)。

本發(fā)明的高硬度鋼用絲錐通過(guò)小前角，小后角和多刃的結(jié)構(gòu)形式，有效地防止了斷刀，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的高硬度鋼用絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是本發(fā)明的高硬度鋼用絲錐的刃部的正視圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如圖1、2所示，本實(shí)施例的高硬度鋼用絲錐包括錐柄1和安裝在錐柄1端部的刃部2，刃部2設(shè)有四片刀刃3，刀刃3的前角31和后角32均小于5度。

上述絲錐通過(guò)采取小前角、小后角的結(jié)構(gòu)，增加了刀刃3的強(qiáng)度，同時(shí)采用了多刀刃同時(shí)進(jìn)行攻絲，減小了單片刀刃所受到的切削阻力，從而減少了斷刀的可能性。

進(jìn)一步地，為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，刃部2的頭端設(shè)有切削錐4，所述切削錐4磨有斜槽5。斜槽5有利于容屑和排屑，減少了孔屑對(duì)絲錐的阻力，提高了加工品質(zhì)。